матеріалу визначається, з одного боку, кількістю вологи, що надходить з вологим матеріалом і залежить від витрати цього матеріалу і його вологості ? н. А з іншого - кількістю вологи, що видаляється з нього в процесі сушіння.
Витрата матеріалу визначається продуктивністю сушарки, яка, як правило, повинна бути постійною. Для цієї мети встановлюють автоматичні дозатори. p align="justify"> Вологість ? н залежить від технологічного режиму попередніх процесів, а її зміна є возмущающим впливом.
Кількість вологи W, яке поглинається сушильним агентом, визначається в основному поверхнею G контакту сушильного агента і матеріалу, а також середньої рушійною силою Поверхня G залежить від товщини шару матеріалу і його гранулометричного складу. Товщина шару визначається наявністю матеріалу в барабані. При постійних витраті матеріалу і швидкості обертання барабана (у практиці використовують асинхронні двигуни з постійним числом оборотів робочого валу) вона буде постійна. p align="justify"> Гранулометричний склад визначається ходом попередніх технологічних процесів; з його зміною в об'єкт вносяться обурення.
Вологість ? до сухого матеріалу залежить від температури і розрідження в барабані сушарки. Розрідження легко стабілізується зміною витрати відпрацьованого сушильного агента, що виводиться із сушарки.
Температура ж визначається всіма початковими параметрами, а також інтенсивністю випаровування вологи з матеріалу. Стабілізувати її можна, зокрема, зміною витрати або температури сушильного агента. Необхідно відзначити, що діапазон зміни останнього параметра істотно обмежений, що пояснюється вимогами техніки безпеки і можливістю розкладання що висушується. p align="justify"> Вологість ? н вимірюється вологомірами (використовують кондуктометричні, оптичні, радіаційні, електротермічні, комбіновані вологоміри), а регулюючий вплив здійснюється зміною витрати сушильного агента.
Відповідність між витратами палива і повітря забезпечується регулятором співвідношення.
Температура сушильного агента на вході в барабан повинна бути стабілізована шляхом зміни витрати вторинного повітря. Необхідно регулювати також витрата вологого матеріалу. p align="justify"> При управлінні процесом сушіння слід контролювати витрату палива, первинного та вторинного повітря, вологого і сухого матеріалу, температуру сушильного агента на вході в сушарку і на виході з неї, температуру в сушарці, розрідження в камері змішувача.
При значному відхиленні показника ефективності від заданого значення, небезпечному підвищенні температури сушильного агента на вході в сушарку...
