і задній поверхнях різання інструменту при високих контактних напругах і температурах призводять до зношування робочих поверхонь. Таким чином, висока зносостійкість - найважливіша вимога, пропоноване до характеристиці інструментального матеріалу. Зносостійкість - це здатність інструментального матеріалу чинити опір при різанні видаленню його часток з контактних поверхонь інструменту. Вона залежить від твердості, міцності і теплостійкості інструментального матеріалу.
Інструментальний матеріал повинен володіти високою теплопровідністю Чим вона вища, тим менше небезпека виникнення шліфувальних опіків і тріщин. Висока теплопровідність покращує умови відводу теплоти із зони різання, підвищує зносостійкість інструменту.
У промисловості використовується велика кількість інструменту, що вимагає відповідної витрати інструментального матеріалу. Інструментальний матеріал повинен бути по можливості дешевим, не містити дефіцитних елементів, що ні буде збільшувати вартість інструменту і, відповідно, вартість виготовлення деталей
Всі перелічені вимоги, представлені разом, характеризують фізико-механічні властивості та економічні показники інструментальних матеріалів. Але не всі інструментальні матеріали мають однаково високими фізико-механічними властивостями. Ці властивості змінюються в залежності від хімічного складу, структурного стану, стійкості цього структурного стану при підвищуються температурах, від умов взаємодії інструментального матеріалу з оброблюваних в процесі різання.
У Відповідно з хімічним складом та фізико-механічними властивостями інструментальні матеріалу ділять на:
- вуглецеві інструментальні сталі;
- леговані інструментальні сталі;
- високолеговані інструментальні (швидкорізальні) стали і сплави;
- тверді сплави;
- мінеральну кераміку;
- абразивні матеріали;
- алмазні матеріали.
2. АБРАЗИВНІ МАТЕРІАЛИ
Абразиви (Від латинського abrasio - соскабливание) - зернисті або порошкоподібні речовини. Вони призначені для оснащення робочої частини ріжучих інструментів.
Подрібнений збагачений абразивний матеріал, твердість якого перевищує твердість оброблюваного матеріалу і який здатний в подрібненому стані здійснювати обробку різанням, називають шліфувальним.
Природними абразивами є: корунд, наждак, гранат, кремінь, польовий шпат, пемза та ін
У промисловості найбільш поширені штучні абразиви: електрокорунд, карборунд і карбід бору.
Абразивний матеріал застосовується головним чином у вигляді абразивного інструменту. Абразивні інструменти виробляють з порошків, одержуваних роздрібненням природних мінералів або виготовлених в спеціальних умовах. Такі порошки відрізняються різної зернистістю, тобто розмірами окремих зерен.
Геометричні характеристики кожного зерна такі, що на ньому утворюються всі елементи різального клина. Особливе увагу звертають на однорідність властиво...
