ify"> В· Магналії - сплав алюмінію з марганцем (Амц);
В· сплави алюмінію з магнієм (АМг).
Залежно від призначення алюмінієві сплави поділяють на :
В· ливарні;
В· деформуються - до 80% всього випуску алюмінієвих сплавів.
В· деформуючі алюмінієві сплави поставляються у вигляді листового прокату (переважно), фасонного профілю, сортових прутків, дроту і труб (в основному пресованих). p>
корпус лиття кокіль виплавляється
1. Опис використовуваного в деталі матеріалу
Використовуваний у виробництві корпусу матеріал - АК-12.
Вихідні дані:
В§ Nп = 600 штук на рік
В§ Коефіцієнт складності Kсл = 0,9
В§ Коефіцієнт аналога Kа = 0,6
В§ Коефіцієнт зростання продуктивності праці KР.ПР.ТР. = 2%
В§ Сілумі? н - сплав <# "justify"> В· АК12ж (СИЛ-2) - кремній 10-13%, алюміній - основа, домішок,%, не більше; залізо - 0,7, марганець - 0,5, кальцій - 0,2, титан - 0,2, мідь - 0,03, цинк - 0,08.
За згодою виробника зі споживачем у силуміні марки АК12ж (СИЛ-2) допускається вміст заліза до 0,9%, марганцю - до 0,8%, титану - до 0,25%.
.1 Технічні вимоги
1. Сплави повинні виготовлятися відповідно до вимог даного стандарту за технологічною інструкцією, затвердженою в установленому порядку.
2. Сплави виготовляються у вигляді чушок масою до 20 кг, за угодою із споживачем - масою більше 200 кг і в розплаві.
. На поверхні чушок не повинно бути шлакових та інших сторонніх включень, видимих ​​неозброєним оком.
. Допускаються усадочні раковини, тріщини (на чушках масою більше 200 кг), сліди зачистки і вирубки. Допускається на поверхні чушок наявність фарби, використовуваної для фарбування виливниць. Загальна площа поверхні, займаної оксидними плівками і полоном на чушках алюмінієво-кремнієвих сплавів, не повинна перевищувати 5% всієї поверхні чушок. Допускаються на поверхні чушок заевтектичних алюмінієво-кремнієвих сплавів ліквації кремнію і рихлоти.
. У зламі чушок масою до 20 кг не допускаються шлакові та інші сторонні включення, видимі неозброєним око...