ню А. Пристосування: конусна оправка30Слесарная. Зняти задирки, притупити гострі кромкіСлесарний верстак35Моечная. Промити деталь і обдути стисненим воздухомМоечная машіна40Контрольная. Контроль попередньої обработкіКонтрольний столПріспособленіе контрольне з установкою деталі на оправку45Зубофрезерная. Фрезерувати зубьяЗубофрезерний верстат моделі 5К310Ціліндріческая поверхню А і торець 1. Пристосування зубофрезерноеспеціальное: пневматична оправка50Зубофасочная. Зачистити задирки на торці з переустановомзаготовкиУстановка спеціальна. Інструмент: обертається металева щеткаЦіліндріческая поверхню А і торці 1,255 Мийна. Промити деталь і обдути стисненим воздухомМоечная машіна60Контрольная. Контролювати зубчастий венецКонтрольно-обкатом станокЦіліндріческая поверхню А і торець 1. Пристосування: оправка65Терміческая. Цементувати і загартувати детальПечь закалочная70Внутришлифовальная. Шліфувати отвір А і торець 2Внутрі-шліфувальний верстат моделі ЗК227Впадіни зубчастого вінця і торець 2. Пристосування: патрон специальный75Плоскошлифовальная. Шліфувати торець 1Плоскошліфовальний верстат МоделіЗЕ710Торец 2. Пристосування: стіл магнитный80Зубошлифовальная. Шліфувати зубьяЗубошліфовальний верстат моделі 5В835Ціліндріческая поверхню А і торець 1. Пристосування: оправка85Токарно-гвинторізна. Розкачати отвір АТокарно-гвинторізний верстат Моделі 16Т04АВпадіни зубчастого вінця і торець 1. Пристосування: патрон спеціальний90Моечная. Промити деталь і обдути стисненим воздухом.Моечная машіна95Контрольная. Перевірити розміри, шорсткість поверхонь, технічні требованія.Контрольний столЦіліндріческая поверхню А і торець 1. Пристосування контрольне з установкою деталі на оправлення
1.1 Елементи контуру деталі та заготовки
Контур деталі. Поверхні деталей, оброблюваних на верстатах з ЧПК, поділяються на площині, перпендикулярні до осі обертання, співісні циліндри, конуси, сфери, тори і поверхні обертання з довільною твірної, а також гвинтові поверхні, що формують різьблення. Утворюють цих поверхонь є прямі, кола та лінії, задані послідовністю точок. Контур що утворює деталі тому являє собою послідовність геометричних елементів: відрізків прямих, дуг кіл і кривих, заданих в табличній формі. З технологічної точки зору, ці геометричні елементи і відповідні їм поверхні прийнято ділити на основні і додаткові (рис. 1). br/>
В
Рисунок 1 - Поверхні утворюють контур деталі
До основних елементів контуру деталі відносять утворюють поверхонь, які можуть бути оброблені різцем для контурної обробки з головним кутом в плані? = 95? і допоміжним кутом в плані? 1 = 30?. Для зовнішніх і торцевих поверхонь такий різець належить до числа прохідних, а для внутрішніх - до числа розточувальних. p> Елементи утворюють поверхонь, формоутворення яких не може бути виконано зазначеним різцем, належить до числа додаткових. До них відносяться торцеві і кутові канавки для виходу шліф...
