Курсова робота
з дисципліни Технологічна оснастка
Пристосування для зенкерування деталі Корпус
Реферат
Пристосування, базування, закріплення, привід пневматичний, зенкування.
Об'єкт дослідження і проектування - пристосування для зенкерування деталі Корпус .
Мета проекту - придбання практичних навичок у проектуванні технологічного оснащення для типових деталей.
Виконано аналіз вихідних даних і визначено службове призначення пристосування, розроблена компоновка пристосування.
Визначено необхідні зусилля затиску і вихідні зусилля. Зроблено розрахунок приводу затискного пристрою. Виконано розрахунок пристосування на точність. Описано конструкція і принцип роботи пристосування.
Зміст
Введення
. Вихідні дані
. Призначення пристосування
. Вибір настановних елементів для базування. Схема пристосування
. Конструкція і принцип роботи пристосування. Точність обробки деталі, надійність і безпеку роботи пристосування
. Схема до розрахунку затискного зусилля. Розрахунок зусилля затиску деталі
. Розрахунок виконавчих розмірів приводу
. Розрахунок пристосування на точність
Висновок
Бібліографічний список
Введення
При обробці заготовок на металорізальних верстатах виникає необхідність у їх базування і надійному закріпленні.
Застосування різного роду пристосувань при виробництві деталей машин підвищує якість виробів, знижує матеріаломісткість і трудомісткість процесу обробки, його собівартість. Пристосування механизируют і автоматизують виробництво, підвищуючи культуру виробництва, його технічний рівень.
Основні конструктивні елементи пристосувань та їх типи стандартизовані й уніфіковані, що дозволяє забезпечити взаємозамінність частин, зменшити терміни на підготовку виробництва нових виробів.
1. Вихідні дані
Необхідно розробити конструкцію пристосування на операцію зенкерование отвори для деталі корпус. Загальний вигляд деталі наведено на малюнку 1.
Малюнок 1 - Ескіз деталі
Матеріал заготовки - АЛ 9 ГОСТ 1583-93;
Габаритні розміри - 300х 100 мм.
Пристосування має забезпечити точну установку і надійне закріплення для зенкерування отвори діаметром 36 мм. При обробці треба отримати шорсткість Rz40.
. Призначення пристосування
Конструкція пристосування повинна із заданою технологічним процесом і точністю забезпечити обробку заготовки корпус на вертикально-свердлильному верстаті моделі 2А 135.
Виходячи з умов зручності в експлуатації і забезпечення ефективного застосування в умовах великосерійного і масового виробництва, необхідно розробити автоматизоване пристосування, що володіє високою швидкодією установки і зняття заготовки, при цьому повинна бути забезпечена безпека праці робітника, монотонність праці якого неминуче призведе до помилкових дій.
Для надійного і точного закріплення заготівлі в пристосуванні необхідно забезпечити точність позиціонування заготовки в просторі. Виходячи з конструкції заготівлі та попередніх операцій технологічного процесу, приймається конструкція пристосування, що складається з опорної поверхні, циліндричного пальця, ромбічного пальця і ??паралельного затиску.
Малюнок 2 - Можливі схеми пристосування
На малюнку 2а наведена схема пристосування в якій затиск деталі забезпечується за рахунок пневмоциліндра через паралельний прихват. Ця схема пристосування має великі габаритні розміри і сильно збільшуються розміри пневмоциліндра.
Раціональної є схема, наведена на малюнку 2б, тому вона забезпечує надійне закріплення і необхідну силу затиску.
3. Вибір настановних елементів для базування. Схема пристосування
Для установки деталі типу корпус потрібно забезпечити настановну базу, що позбавляє 3 ступенів свободи і 2 опорних бази, що позбавляють 3 ступенів свободи. Базування здійснюється на циліндричний палець, ромбічний палець і площину. Отвір обробляється по 11 квалітету точності, що відповідає кресленням.
Пальці виконують зі сталі 20Х з цементацією на глибину 1,2-1,5 мм. і загартуван...
