зроблення і освоєння у виробництві обладнання, що відповідає сучасним вимогам. p align="justify"> Прогрес, досягнутий в області виробництва силової напівпровідникової техніки, мікроелектроніки, нових електротехнічних матеріалів, дозволив розробити широку номенклатуру сучасного електрозварювального устаткування, що відрізняється розширеними технологічними можливостями, підвищеною надійністю і меншими масою і габаритами.
В даний час промисловістю випускається безліч типів зварювального обладнання: зварювальні трансформатори, зварювальні випрямлячі, зварювальні автомати і напівавтомати.
Найбільше поширення в даний час отримала зварювання плавким електродом в середовищі вуглекислого газу. Це обумовлено рядом переваг, перерахованих нижче. Для того, щоб одержати високу якість зварного шва потрібно забезпечити достатньо високу стабільність режиму зварювання. Крім того для проведення зварних робіт при змінних умовах потрібно широке регулювання параметрів режиму зварювання. p align="justify"> Даних вимог найпростіше досягти при застосуванні зварювальних напівавтоматів.
Завданням даного курсового проекту є розробка дешевого широко функціонального зварювального напівавтомата. Розроблюваний напівавтомат повинен забезпечувати стабілізацію параметрів режиму зварювання, а так само дозволяти в широких межах змінювати ці параметри. p align="justify"> 1. Технологічна частина
1.1 Аналіз технологічного процесу
При зварюванні плавиться, в захисних газах дугового розряд існує між кінцем безперервно розплавляється дроту і виробом. Дріт подається в зону горіння дуги за допомогою механізму зі швидкістю рівною середній швидкості її плавлення; цим підтримується сталість середньої довжини дугового проміжку. Розплавлений метал електродного дроту переходить в зварювальну ванну і таким чином бере участь у формуванні шва. p align="justify"> Переваги плавиться при зварюванні в захисних газах наступні:
висока щільність потужності, що забезпечує відносно вузьку зону термічного впливу;
можливість металургійного впливу на метал шва за рахунок регулювання складу дроту і захисного газу;
широкі можливості механізації і автоматизації процесу зварювання;
висока продуктивність зварювального процесу;
При зварюванні в СО 2 в основному використовують частими примусовими короткими замиканнями і процес з крупнокрапельне переносом.
Процес з частими примусовими короткими замиканнями застосовується при діаметрах електрода 0.5-1.4 мм. При цьому процесі від джерела струму потрібна висока швидкість наростання струму. Для нормального режиму зварювання потрібна швидкість ...
