талургії - для подачі землі і палива, на підприємствах з потоковим виробництвом - для транспортування заготовок між робочими місцями і т.д.
Зазвичай стрічкові конвеєри мають тяговий елемент у вигляді нескінченної стрічки, що є і несучим елементом конвеєра, привід, що приводить у рух барабан, натяжний пристрій, роликові опори на робочій і порожнинної гілки стрічки, а також завантажувально-розвантажувальні пристрої, пристрої для очищення стрічки. Всі елементи конвеєра змонтовані на рамі.
З допомогою установок, оснащених стрічковими конвеєрами можна транспортувати сипучі вантажі на вельми великі відстані.
Стрічкові конвеєри відрізняються високою продуктивністю до 30-40 тис. т/год, простотою конструкції, малої матеріаломісткістю, і як наслідок відносно низькою вартістю, надійністю в роботі і зручністю в експлуатації, відносно невеликим витратою енергії. Вони можуть мати криволінійну трасу з поворотами в горизонтальній площині і з підйомами та спусками у вертикальній площині в Залежно від рельєфу місцевості. Однак створення криволінійної траси пов'язане з труднощами забезпечення надійного і стабільного положення стрічки на криволінійній ділянці. Радіус повороту стрічки в горизонтальній площині залежать від конструкції конвеєра, типу стрічки та її ширини і має широкий діапазон значень.
Схеми стрічкових конвеєрів дуже різноманітні і визначаються призначенням конвеєра. Техніко-економічні дослідження і досвід показують, що для транспортування масових вантажів з вантажообігом 5-25 млн. т. на рік на відстань до 100 км застосовувати стрічкові конвеєри економічніше, ніж використовувати залізничний або автомобільний транспорт. Достоїнствами конвеєрних стрічок є їх відносно мала маса, відсутність швидкозношуваних шарнірів, можливість переміщення вантажів з великими швидкостями. Термін служби конвеєрних гумотканинних стрічок залежно від умов експлуатації, характеристики вантажу, що транспортується, типу тканинного каркаса і часу одного обороту пробігу стрічки становить 15-48 місяців.
Застосування стрічкових конвеєрів обмежене діапазоном температур від 60 до 200 0 С.
До недоліків стрічкових конвеєрів слід віднести запилювання при транспортуванні дрібних сипучих вантажів.
При переміщенні штучних вантажів ширину стрічки вибирають так, щоб на стрічці залишилися з обох сторін вільні поля шириною 50-100 мм.
Щоб вантаж не сповзав вниз, уздовж стрічки необхідно кут нахилу конвеєра приймати на 10 0 менше кута тертя вантажу про полотно конвеєра, тому що через провисання полотна кут його підйому більше, ніж кут нахилу осі конвеєра.
Крім того, на опорах полотно струшується, що сприяє сповзанню вантажу. Це струшування тим більше, чим вище швидкість руху полотна [1]
Стрічковий конвеєр для переміщення буряка (рис 1) складається з приводного барабана 1, стрічок 2, натяжної барабана 3. p> Приводний барабан являє собою порожнистий металевий барабан, якому повідомляється обертовий момент від двигуна за допомогою передачі. Основними параметрами характеризують приводні барабани, є діаметр, ширина, а також коефіцієнт тертя. Для зниження прослизання стрічки на барабані його необхідно футерувати гумою або деревом.
Стрічки є основним грузонесущим і тяговим елементом. Найбільш поширення отримали прогумовані тканинні стрічки.
Стрічка складається з технічної тканини - бельтингу, гумової прошарку і гумовою обкладання. Зазвичай кількість тканинних прокладок не менше 3. Використовують також спеціальні стрічки, виготовлені з особливих сортів гуми, теплостійкі - Т, морозостійкі М, маслостойкие МС, харчові - П. Для сприйняття великих навантажень застосовують гумовотросові стрічки.
Кінці стрічки з'єднують різними методами (вулканізацією, зшивкою, закріпленої і ін.) По ширині стрічки бувають від 300 до 3000 мм. p> Натяжні пристрої служать для створення необхідного натягу стрічки і забезпечення передачі тягового зусилля від барабана до стрічки. В основному застосовують гвинтові і вантажні натягу пристрої, рідше - вантажо-пружинні, гідравлічні. У даному конвеєрі використовується гвинтове натяжний пристрій.
Стрічковий конвеєр приводиться в рух за допомогою двигуна допомогою приводу. Розвантаження відбувається пересипанням через приводний барабан. Довжина конвейера__метров. Швидкість такого типу конвеєра - у пределах__м/с. br/>
2 . Попередній розрахунок стрічкового конвеєра
Приймаються швидкість руху стрічки v = 1.50 м/с .
Кут природного укосу матеріалу в русі 25 Вє.
Кут нахилу конвеєра 15 Вє.
Приймемо для завантаженої гілки стрічки жолобчасту двухроліковую опору з кутом нахилу бічних роликів 20 Вє.
Ширина стрічки конвеєра:
(1.1)
де Q - продуктивність конвеєра, т/год ;
v - швидкість стрічки, м/с ;
Оі ...
