П
теплообмінники називаються апарати, в яких відбувається теплообмін між робочими середовищами незалежно від їх технологічного або енергетичного призначення (підігрівачі, випарні апарати, конденсатори, пастеризатори, випарники, деаератори, економайзери та ін.)
Технологічне призначення теплообмінників різноманітне. Зазвичай розрізняються власне теплообмінники, в яких передача тепла є основним процесом, і реактори, в яких теплової процес відіграє допоміжну роль. p align="justify"> Класифікація теплообмінників можлива за різними ознаками.
За способом передачі тепла розрізняються теплообмінники змішування, в яких робочі середовища безпосередньо стикаються або перемішуються, і поверхневі теплообмінники-рекуператори, в яких тепло передається через поверхню нагріву - тверду (металеву) стінку, що розділяє ці середовища.
За основним призначенням розрізняються підігрівачі, випарники, холодильники, конденсатори. Теплообмін, будучи одним з найбільш поширених процесів у природі, діалектично пов'язує між собою процеси охолодження і нагрівання. Другий закон термодинаміки встановлює неможливість самовільного переходу теплоти від менш нагрітого тіла до більш нагрітого, Конденсатори - призначені для конденсації чистих порід і пара газових сумішей. Випарники - для виділення парів з рідкої фази при її кипінні
Можна виділити наступні основні вимоги , к-им повинні відповідати сучасні теплообмінні апарати:
1. Апарати повинні забезпечувати передачу кількості тепла від одного середовища до іншої з отриманням необхідних кінцевих температур і при можливо більшій інтенсивності теплообміну. ​​
2. При заданих термодинамічних параметрах робочих середовищ (тиск, t-ра, обсяг) і при різних агрегатних станах, апарат повинен бути працездатним і надійним у роботі.
. Апарат має працювати стабільно при зміні процесу теплообміну фізичних, а можливо і хімічних властивостей робочого середовища.
1. ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
1.1 Опис технологічної схеми
Необхідність отримання, очищення і поділу газової суміші на окремі компоненти або їх фракції визначається в першу чергу виробничими, технологічними або екологічними потребами.
До одним з широко поширених способів підготовки природного газу ставитися так званий охолоджувальні - конденсаційний метод або так званий метод низькотемпературної конденсації.
Сутність охолоджувальні - конденсаційного методу полягає в тому, що в міру зниження температури газу (при постійному тиску) знижується пружність...
