льних матеріалів.
Дефекти зварних з'єднань можуть класифікуватися за різними ознаками: формою, розміром, розміщення у звареному шві, причин освіти, ступеня небезпеки і т. д. Найбільш відомою є класифікація дефектів, рекомендована міждержавним стандартом В«Дефекти з'єднань при зварюванні металів плавленням. Класифікація, позначення та визначення В». Згідно з цим стандартом дефекти зварних з'єднань поділяються на шість груп:
В· Тріщини (Додаток 1);
В· порожнини, пори, свищі, усадочні раковини, кратери;
В· тверді включення;
В· несплавлення і непровари;
В· порушення форми шва - підрізи, усадочні канавки, перевищення опуклості, перевищення проплавити, наплави, зміщення, натікання, прожоги та ін;
В· інші дефекти.
тріщина називається дефект зварних швів, що представляє собою макроскопічні і макроскопічні межкристаллической руйнування, що утворюють порожнини з дуже малим початковим розкриттям. Під дією залишкових і робочих напружень тріщини можуть розповсюджуватися з високими швидкостями. Тому викликані ними тендітні руйнування відбуваються майже миттєво і дуже небезпечні
Залежно від орієнтації тріщини діляться на (Додаток 1):
В· поздовжні (орієнтовані паралельно осі зварного шва);
В· поперечні (орієнтовані поперек осі зварного шва);
В· радіальні (радіально розходяться з однієї точки).
Вони можуть бути розташовані в металі зварного шва, в зоні термічного впливу, в основному металі.
Також виділяють наступні види тріщин:
В· розміщені в кратері зварного шва;
В· групові роздільні;
В· групові розгалужені;
В· мікротріщини, які виявляються фізичними методами не менше ніж при 50-тикратному збільшенні.
Газова порожнина - це порожнина довільної форми, яка не має кутів, утворена газами, затриманими в розплавленому металі. Часом (Додаток 2) - називається газова порожнина зазвичай сферичної форми. p align="justify"> Пори можуть підрозділятися на
В· рівномірно розподілені по зварному шву;
В· розташовані скупченням;
В· розташовані л...
