Реферат Проект ділянки хіміко-термічної обробки

допомогою хіміко-термічної обробки.

Після обробки зубчасте колесо повинне мати наступну структуру:

- поверхневий шар - М зак + карбіди + А ост .

- Серцевина - бейнітного.

1.3 Вибір марки сталі і її опис

Зубчасте колесо повинне володіти високою твердістю на поверхні і невисокою міцністю серцевини. Тому в якості матеріалу для цієї деталі можна вибрати наступні стали: 18ХГТ, 25ХГТ, 30ХГТ. br/>

Таблиця 1.1 - Хімічний склад сталей

Марка стали

C

Si

Mn

Cr

Ti

S

P

Ni

Cu

не більше

18ХГТ

0,17 -

0,23

0,17 -

0,37

1,5 -

2,0

1,00 -

1,30

0,03 -

0,09

0,035

0,035

0,30

0,30

25ХГТ

0,22-0,29

0,17-0,37

0,80-1,10

1,00-1,30

0,03-0,09

0,035

0,035

0,30

0,30

30ХГТ

0,24-0,32

0,17-0,37

0,80-1,10

1,00-1,30

0,03-0,09

0,035

0,035

0,30

0,30

Зубчасті колеса з хромомарганцетітанових сталей піддають газовій цементації (при t = 920 - 950 В° C) з безпосередньою загартуванням з цементаціонной печі після попереднього подстуживания до 840 - 860 В° C. Після гарту - відпустка при t = 180 - 200 В° C

Таблиця 1.2 - Температура критичних точок сталей, Вє С

Марка

стали

А з1

А с3 (А з m )

A r3 (A rcm )

A r1

M н

18ХГТ

740

825

730

650

360

25ХГТ

750

940

-

710

210

30ХГТ

770

825

740

665

-

Таблиця 1.3 - Механічні властивості сталей

Марка стали

Стан поставки, режим термічної обробки

Перетин, мм

Не менш

КСU

Дж/см 2

НВ

не більше

В 

Пѓ 0,2 , МПа

Пѓ b , МПа

Оґ,

%

П†,%

В  В  18ХГТ

Цементація 920-950 Вє С, повітря. Загартування 820 - 860 Вє С, масло. Відпустка 180 - 200 Вє С, повітря. /Td>

60

780

980

9

50

78

пов

57 -

64

25ХГТ

Цементація 920-950 Вє С, повітря. Загартування 840 - 860 Вє С, масло. Відпустка 190 - 210 Вє С, повітря. /Td>...