lign="justify"> 3 < span align = "justify">, мм6, 5S 05 , мм/об0, 42н, мм100
Технологія обробки деталі
Креслення оброблюваної деталі представлений на рис.1.
В
Рис.1. Креслення оброблюваної деталі
Технологія обробки деталі включає в себе наступні етапи:
) Установка деталі на опорну поверхню F. Установка торцевої фрези D 1 - торцеве фрезерування поверхні G, напрямних. Перестановка деталі на опорну поверхню G - торцеве фрезерування поверхні F.
) Установка кінцевої фрези D 2 - фрезерування пазів і порожнин до поверхні N в 10 проходів.
) Установка кінцевої фрези D 3 - фрезерування низу пазів до розміру 1,5 с = D 3 - в 6 проходів.
) Установка свердла D 4 - свердління 4-х отворів D 4 глибиною Н .
) Установка розточення D 5 - розточування 4-х отворів діаметром D 5 глибиною Н/2.
) Установка свердла D 6 - свердління 10 отворів діаметром D 6 глибиною H.
Розрахунок параметрів різних режимів. Торцеве фрезерування поверхні (операція 1)
Оптимальна швидкість різання при фрезеруванні:
В
де = 2.1013 - торцеве фрезерування стали твердим сплавом;
yd = yz = yh = 0,25; ys = 1; yv = 5.
В
Обороти шпинделя:
В
Хвилинна подача:
В
Потужність різання при фрезеруванні:
В
де Cp = 5.10 -3 - торцеве фрезерування стали твердим сплавом;
= 0,9; xs = 0,75.
В
Момент різання при фрезеруванні:
В
кінцеві фрезерування поверхні (операції 2,3)
Оптимальна швидкість різання при фрезеруванні пазів і порожнин до поверхні N:
В
де = 2.107 - кінцеві фрезерування стали швидкоріз;
yd = yz = yh = 0,25; ...
