рсів (водяної пари і охолоджувальної води);
скорочення втрат цінних продуктів з конденсатом водяної пари;
величина вакууму на вході ВГЦ агрегату слабо залежить від температури охолоджуючої води, що забезпечує велику перевагу, особливо в жарких кліматичних умовах;
висока надійність роботи, простота в експлуатації і зовнішнє розташування установки;
можливість одержання більш глибокого вакууму;
висока надійність роботи і простота експлуатації.
Поглиблення вакууму, що забезпечується застосуванням ГЦВЦ, дає можливість знизити температуру потоку харчування вакуумної колони при збереженні і навіть збільшенні частки відгону, тобто зменшити термічне розкладання сировини в трубчастих печах. Процес первинної переробки нафти є досить витратним з енергетичної точки зору. У зв'язку з постійним збільшенням вартості енергоресурсів скорочення енерговитрат на перегонку нафти є досить актуальним питанням. Можливим способом часткового вирішення даної задачі є застосування високоефективного теплообмінного обладнання (спіральні, пластинчасті, кожух-пластинчасті теплообмінники). Переваги даних апаратів:
при однакових експлуатаційних параметрах дані теплообмінники в 3-6 разів менше за габаритами і складають 1/6 від ваги трубчастих теплообмінників;
забезпечують набагато більші коефіцієнти теплопередачі (коефіцієнт теплопередачі в середньому в 3-5 разів більше, ніж в теплообмінниках з гладкими трубами).
Підвищення ефективності технологічних процесів переробки нафти (поліпшення їх техніко-економічних показників) можливе при комбінуванні взаємопов'язаних технологічних процесів. Це дає значні переваги, серед яких основними є:
скорочення резервуарних парків для проміжних продуктів;
скорочення в 2-3 рази площі забудови технологічними установками;
значна економія теплової енергії за рахунок того, що продукти від одного технологічного процесу надходять до іншого гарячими, і немає необхідності їх охолоджувати перед направленням в парк або нагрівати при взятті з парку (якщо процеси не комбіновані);
можливість раціонально розташувати однотипне обладнання блоками (колони, печі, реактори, теплообмінники та ін) і спростити за рахунок цього обслуговування;
скорочення штату обслуговуючого персоналу та відповідне зростання продуктивності праці.
Очевидно, що для підвищення ефективності роботи установок АВТ є широкі можливості. Однак процес модернізації установок АВТ являє собою досить складне технологічне завдання і, крім того, часто вимагає величезних матеріальних вкладень. Метою даного курсового проекту є розробка проекту установки АВТ потужністю 6 млн. тонн Аренського нафти на рік. p align="justify"> <...
