Неоднорідність структури проявляється також і по товщині плівки. Так, щільність верхнього зрізу потовщеною частини - 904,0, нижнього - 903,0 і середнього - 901,5 кг/м 3
В
Рис. 1. дифрактограми малокутового розсіяння поляризованого світла утонением (а) і потовщеною (б) частинами плівки
Отже, вже при отриманні вихідної профільованої плівки її потовщена і утонением частини різняться між собою за структурою, що, природно, має виявитися в процесі подальшого орієнтаційної витягування плівки.
Наявність такого ефекту при одноосьової деформації непрофільованих плівок з різними надмолекулярними структурами вже зазначалося в літературі [5, 6].
Результати дослідження орієнтаційної витягування профільованої плівки та її складових (утонением і потовщеною частин) при 140 В° наведено на рис. 2, а. У утонением складової плівки (крива 1) утворення шийки і рекристалізація починаються при менших деформаціях в порівнянні з потовщеною складової (крива 2), що знаходиться у відповідності з розглянутими вище експериментальними даними по структурі вихідної профільованої плівки. При однакових ступенях деформації, як випливає з рис. 2, більше орієнтована структура повинна утворюватися в утонением складових плівки. З зіставлення кривих 1, 2 з кривою 3 (рис. 2, а) видно також, що загальна деформація профільованої плівки виявляється більшою, ніж у її складових.
У процесі деформації профільованої плівки зменшується відношення поперечного розміру потовщеною складової до утонением порівняно з вихідною плівкою. Для вихідної плівки ставлення поперечного розміру потовщеною складової до утонением дорівнює 2, а для орієнтованої - 1,7, що свідчить про більшу ступеня деформації потовщеною складової. Подібна поведінка при деформації профільованої плівки можна пояснити тим, що при її орієнтаційному витягуванні за рахунок різної вихідної структури складових відбувається перерозподіл маси полімеру з потовщеною складової в стоншення, що і є причиною підвищення ступеня витягування профільованої плівки в порівнянні з її складовими. Перерозподіл полімеру викликає утворення більш рівномірної структури по всьому об'єму.
В
При зниженні температури орієнтаційної витягування профільованої плівки до 25 В° процес перерозподілу маси полімеру з потовщеною частини у витончену хоча і спостерігається, але він утруднений внаслідок зменшення рухливості макромолекул. Це підтверджується даними, представленими на рис. 2, б, з яких видно, що деформація плівки (крива 3) незначно відрізняється від деформації її складових (криві 1, 2). При дуже високих ступенях деформації при вказаній температурі як у вихідній плівці, так і в її складових утворюються дефекти в вигляді порожнеч (побіління зразків), за якими відбувається їх руйнування, і тому ефект перерозподілу маси полімеру з однієї частини плівки в іншу практично не проявляється.
Після встановлення особливостей деформації профільованої плівки та її складови...
