Потік гарячих парів нафтової Фракції перемікають на другий реактор, а каталізатор, что находится в первом реакторі, регенерують, віпалюючі повітрям вуглецеві відкладення.
На практіці установка Гудрі для крекінгу з нерухомости каталізатором Складається з трьох реакторів, нагрівача Повітря, газової турбіни и декількох ректіфікаційніх колон. Віхідну сировину, Наприклад, газойль, підігрівають в теплообмінніку за рахунок тепла газів, что Прокуратура: з реактору, после чего доводящего его температуру в трубчатій печі до 470-480 В° С. Робоча температура Повністю візначається властівостямі віхідної сировина, Які в свою черго залежався від ее Походження. Процес проводять безперервно, почергово пропускаючі віхідну сировину через три печі. Через 10 хвилин каталізатор в першій печі почінає зніжуваті свою актівність и Потік парів перемікають на другу піч, а потім, ще через 10 хвилин, на третю. Тім годиною відбувається регенерація каталізатора в першій печі и цикл может початиться спочатку. Година регенерації каталізатора складає 20 хвилин. Спочатку каталізатор пропарюють ПРОТЯГ 5 хвилин гарячим пором, щоб ВИДАЛИТИ Залишки нафтопродуктів. После цього відбувається власне регенерація, коли ВСІ вуглецеві відкладення на каталізаторі віпалюють ПРОТЯГ 10 хвилин повітрям. На завершення, для видалений Повітря з печі, сиди ПРОТЯГ 5 хвилин продувають на водянку парою. Точно так само проводять регенерацію каталізатора в других печах.
Вентилі перемікаються автоматично, что Забезпечує неперервність процеса. Продукти Реакції переробляють почти так само, як и при термічному крекінгу. Тиск, под Яким працює установка, однозначно менше лещата, что застосовується при позбав термічному процесі: Він складає Всього 10% его величину, тоб 2,8-3,5 атм. Часова об'ємна ШВИДКІСТЬ поклади від віхідної сировина; в розрахунку на рідіну вона складає 1-2 об'єми віхідної сировина на 1 об'єм каталізатора. Вихід бензину з газойлю при одноразовому проходженні сировина через піч складає 35-40 об'ємніх%. При регенерації каталізатора температура не має перевіщуваті 550 В° С, в Іншому випадка его актівність может впасти. Непрореагувавшій Залишок (Рециркулят) успішно можна вікорістаті для термічного крекінгу. p> октановим число каталітічного крекінг-бензину может доходіті до 90. В основному ВІН застосовується як базовий бензин при ВИРОБНИЦТВІ авіаційного смальни. Отриманий в каталітічному процесі бензин містіть до 70% парафіновіх вуглеводнів; оскількі ВІН має високе октанове число, ці парафіні мают буті Дуже розгалуженої Будови.
Процес Термофор. Цею процес БУВ розроблення Фірмою Соконі вакуум ойл компані. ВІН Складається з того, что каталізатор неперервно проходити через піч, протітоком до руху парів нафтопродуктів. Робоча температура рівна 400-530 В° С, ТИСК 0,7-1,8 атм, вагове відношення сировина до каталізатора пріблізно 1:2-5. Зх ніжньої Частини печі каталізатор поступає у регенераційній Пристрій, де відкладення Вуглець віпалюються гар...
