як () з вмістом заліза 55 ... 60%, родовища - Соколівське, Курська магнітна аномалія (КМА),
червоний залізняк () з вмістом заліза 55 ... 60%, родовища - Кривий Ріг, КМА;
бурий залізняк (гідрати оксидів заліза 2Fe 2 O 3 * 3H 2 O і Fe 2 O 3 * H 2 O) c вмістом заліза 37 ... 55% - Керч. p> Марганцеві руди застосовуються для виплавки сплаву заліза з марганцем - феромарганцю (10 ... 82%), а також передільних чавунів, що містять до 1% марганцю. Mарганец в рудах міститься у вигляді оксидів і карбонатів: і ін
Хромові руди застосовуються для виробництва ферохрому, металевого хрому і вогнетривких матеріалів - хромомагнезіта.
Паливом для доменної плавки служить кокс, можлива часткова заміна газом, мазутом.
флюсів є вапняк або доломітізірованнийвапняк, містить і, так як в шлак повинні входити основні оксиди (), які необхідні для видалення сірки з металу.
Підготовка руд до доменній плавці здійснюється для підвищення продуктивності доменної печі, зниження витрати коксу та поліпшення якості чавуну.
Метод підготовки залежить від якості руди.
Дроблення і сортування руд по крупності служать для отримання шматків оптимальної величини, здійснюються з допомогою дробарок і класифікаторів.
Збагачення руди засноване на розходженні фізичних властивостей мінералів, що входять до її складу:
а) промивання - відділення щільних складових від порожньої пухкої породи;
б) гравітація (відсадження) - відділення руди від порожньої породи при пропущенні струменя води через дно вібруючого сита: порожня порода витісняється у верхній шар і несеться водою, а рудні мінерали опускаються;
в) магнітна сепарація - подрібнену руду піддають дії магніту, що притягує залізовмісні мінерали і відокремлює їх від порожньої породи.
Окусковиваніе виробляють для переробки концентратів в кускові матеріали необхідних розмірів. Застосовують два способи окусковиванія: агломерацію і обливання.
При агломерації шихту, що складається із залізної руди (40 ... 50%), вапняку (15 ... 20%), повернення дрібного агломерату (20 ... 30%), коксового дріб'язку (4 ... 6%), вологи (6 ... 9%), спекают на агломераційних машинах при температурі 1300 ... 1500 0 С. При спіканні з руди видаляються шкідливі домішки (сірка, миш'як), розкладаються карбонати, і виходить кусковий пористий офлюсований агломерат,
При Окативаніе шихту з подрібнених концентратів, флюсу, палива зволожують і при обробці під обертових барабанах вона набуває форму кульок-окатишів діаметром до 30 мм. Їх висушують і обпалюють при температурі 1200 ... 1350 0 С.
Використання агломерату і окатишів виключає окрему подачу флюсу-вапняку в доменну піч при плавці.
Виплавка чавуну.
Чавун виплавляють у печах шахтного типу - доменних печах.
Сутність процесу отримання чавуну в доменних печах полягає у відновленні оксидів заліза, що входять до склад руди оксидом вуглецю, воднем і твердим вуглецем, виділяється при згорянні палива.
При виплавці чавуну вирішуються завдання:
Відновлення заліза з оксидів руди, науглерожіваніе його і видалення у вигляді рідкого чавуну певного хімічного складу.
Оплавлення порожньої породи руди, освіта шлаку, розчинення в ньому золи коксу і видалення його з печі.
Пристрій і робота доменної печі.
Доменна піч (рис.1.1) має сталевий кожух, викладений вогнетривкою шамотною цеглою. Робочий простір печі включає колошник 6, шахту 5, распар 4, заплечики 3, горн 1, Лещадь 15.
В
Рис.1.1 Пристрій доменної печі
У верхній частині колошника знаходиться засипний апарат 8, через який в піч завантажують шихту. Шихту подають у вагонетки 9 підйомника, які пересуваються по мосту 12 до засипну апарату і, перекидаючись, висипають шихту в прийомну лійку 7 розподільника шихти. При опусканні малого конуса 10 шихта потрапляє в чашу 11, а при опусканні великого конуса 13 - в доменну піч, що запобігає вихід газів з доменної печі в атмосферу.
При роботі печі шихтові матеріали, проплавляя, опускаються, а через завантажувальний пристрій подають нові порції шихти, щоб весь корисний обсяг був заповнений.
Корисний об'єм печі - обсяг, займаний шихтою від поду до нижньої кромки великого конуса засипного апарату при його опусканні.
Корисна висота доменної печі (Н) досягає 35 м, а об'єм - 2000 ... 5000 м 3 .
У верхній частині горна знаходяться фурмені пристрою 14, через які в піч надходить нагріте повітря, необхідний для горіння палива. Повітря надходить з повітронагрівача, всередині якого є камера згоряння і насадка з вогнетривкої цегли, в якій є вертикальні канали. У камеру згоряння до пальника подається очищений доменний газ, який, згоряючи, утворює гарячі гази. Проходячи через насадку, гази нагрівають її і видаляються через дим...
