лень несе відповідальність автор проекту. При виявленні консультантами методичних, розрахункових, технічних та інших помилок дипломник зобов'язаний виправити їх і внести виправлення у відповідні розділи, на яких ця помилка позначилася.
Дипломний проект виконується згідно з графіком, розглянутому на засіданні ПЦК і затвердженим керівником відділення.
Розрахунково-пояснювальна записка і креслення підписуються студентом, консультантами з певної частини проекту, керівником, завідувачем відділенням та заступником директора КПТК з навчальної роботи.
Керівник представляє письмовий відгук про роботу студента по дипломного проекту, зазначаючи ступінь самостійності і творчого начала в роботі. Після завершення роботи проект подається на зовнішню рецензію. p> Захист дипломного проекту проводиться перед Державною атестаційною комісією у строки, встановлені навчальним планом. p> Дипломний проект оцінюється за наступними критеріями: зміст і оформлення розрахунково-пояснювальної записки і креслень, успішність захисту проекту.
В
1. ЗМІСТ Розрахунково-пояснювальної записки
Введення
1. Ескізне проектування
1.1. Напрямок сучасної моди
1.2. Обгрунтування вибору моделей
1.3. Технічний опис моделей
1.4. Обгрунтування вибору пакету матеріалів, що застосовуються при виготовленні вироби
1.5. Розрахунок і побудова креслення конструкції моделі
1.6. Нормування витрати матеріалу, виконання розкладки лекал
1.6.1 Визначення площі лекал
1.6.2 Розрахунок витрати матеріалів
1.6.3. Виконання розкладки лекал. Уточнення норми витрати
2. Обгрунтування вибору режимів і методів обробки, устаткування, засобів технологічного оснащення
2.1 . Обгрунтування вибору режимів обробки
2.2 . Вибір методів обробки та обладнання, засобів технологічного оснащення. Економічна оцінка методів
2.3 . Технологічна послідовність обробки виробу
3. Технічне проектування технологічного процесу швейного виробництва
3.1. Попередній розрахунок потоку. Розрахунок параметрів потоку
3.2. Аналіз вихідних даних, вибір та обгрунтування типу потоку,
його структури, виду запуску виробів у потік, характеристика харчування потоку
3.3. Складання технологічної схеми поділу праці
3.3.1. Умови узгодження часу операцій потоку. Виробничі вимоги до узгодження операцій
3.3.2. Технологічна схема основного потоку
3.4.Аналіз технологічної схеми основного потоку
3.5.Расчет і аналіз технологічних показників потоку
3.6.Сводная таблиця обладнання та робочих місць потоку
3.7.Расчет додаткових потоків
3.8.Планіровка потоків у цеху
4. Організація внутріпроцессного транспорту
5. Розрахунок незавершеного виробництва
6. Контроль якості. Організація управління якістю продукції в цеху,
на потоці
7. Організація робочих місць і праці для різних спеціальностей
8. Охорона праці
9. Охорона навколишнього середовища
Висновок
Використовувана література
Список таблиць і креслень
Додатки:
1. Організація роботи експериментального цеху.
2. Організація роботи підготовчого цеху.
3. Організація роботи розкрійного цеху.
4. Розрахунок собівартості виробу
2. ЗМІСТ Графічній частині
1. Колекція моделей
2. Раціональна розкладка деталей крою (М 1:4)
3. Методи обробки технологічних вузлів виробу.
4. Графічний аналіз схеми поділу праці (графіки синхронності операцій, діаграм синхронності технологічних операцій).
5. Планування швейного потоку в цеху (М 1: 100 або М 1: 50).
III. МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ ЩОДО ВИКОНАННЯ РОЗДІЛІВ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТУ
ВСТУП
У вступі слід висвітлити основні напрямки розвитку легкої промисловості, шляхи вдосконалення організації виробництва в нових умовах господарювання, основні напрямки вдосконалення швейної промисловості (застосування високопродуктивного устаткування, систем автоматизованого проектування, передового досвіду підприємств).
На основі загальних напрямів розвитку галузі формуються цілі і завдання дипломного проектування і актуальність обраної теми.
1. Ескізний ПРОЕКТУВАННЯ
1.1. Напрямок сучасної моди
Коротка характеристика напрямки моди, стилів в одязі, з урахуванням прогнозу в галузі моделювання. Напрям моди у вибраному асортименті. На підставі сучасних напрямків розробляється колекція базових моделей, призначених для виготовлення на одному потоці.
1.2. Обгрунтування вибору моделей
Моделі (як правило, п'ять), підібрані для потоку, повинні відповідати вимогам, що пред'являються до...
