Реферат Проект вузлів и механізмів злівковоза

алі, великогабаритним чавуна литва и товарного чавуна в чушках. Відмітною особлівістю чавуна виробництва ВАТ "Запоріжсталь" є низько вміст в нім Сірки и фосфору, Завдяк чому ВІН має широкий Попит на світовому прайси.

У мартенівському цеху комбінату працює 9 печей місткістю 250-500 т Із загальною виробничою потужністю 4350000 т сталі на рік. Сталь робиться скрап-рудним процесом на рідкому чавуні. Мартенівські печі опалюються природним газом. Для інтенсіфікації віплавкі стали на усіх печах вікорістовується Кисень. Сталь продувається аргоном. Сталь, что віплавляється, - маловуглецева и середньовуглецева конструкційна и звічайної якості, низьколегована - розлівається в Зливков масою до 20 т, вікорістовувані для виробництва листового прокату.

На обтісковому стані слябінг "1150" прокатуються Зливков на сляби завтовшки 100-200 мм, шириною 850-1500 мм, завдовжкі 1800-4800 мм. Сляби прізначені для перекату на лист, в ГАРЯЧА стані передаються на шірокосмуговій стан гарячого плющення.

Цех гарячого плющення тонкого листа оснащень агрегатами для забезпечення постачання прокату - шириною від 850 до 1500 мм. Безперервній тонколистового стан гарячого плющення "1680" виробничою потужністю 3,5 млн т на рік Робить смуги завтовшки 2,0-8,0 мм, шириною 1000-1500 мм, масою рулону до 16 т. На трьох агрегатах робиться больше 500 сортових (куточки, швелера) i спеціальніх фасонами профілерозмірів гнуто профілів з вуглецевої, низьколегованої и нержавіючої Сталі з Товщина стінкі від 1,0 до 8,0 мм и з шириною розгорткі профілем до 1450 мм.

У цеху холодного плющення № 1 на безперервному стані "1680", двох реверсивних станах "1680" і "1200", двадцятівалковому стані "1700" і двох безперервніх Вузька смуговіх четірьохклітьєвіх станах "450" ​​і "650" робиться холоднокатаний лист, смуги и стрічкі з вуглецевої, низьколегованої, легованої и нержавіючої Сталі. Цех оснащень Засоби для дресирування, поперечного и подовжнього різання, что Забезпечують постачання холоднокатаного прокату завтовшки від 0,2 до 2,0 мм, шириною від 10 до 1500 мм и завдовжкі листа до 4000 мм, а такоже рулонів масою до 14 т.

Цех холодного плющення № 3 має в розпорядженні Унікальний стан "2800" для виробництва великогабаритним холоднокатаного листа завтовшки 1,5-5,5 мм, шириною 1000-2300 мм и завдовжкі до 4500 мм з вуглецевіх, легованих и нержавіючих сталей. У складі цеху Діє спеціалізоване відділення по виробництву шліфованіх и полірованіх листів и смуг в рулонах з нержавіючої Сталі.

Надалі на комбінаті намічено без зупинка виробництва побудуваті и ввести в роботові сучасний конверторний цех з безперервнім розливанні.

В 

3. ВИРОБНИЦТВО прокатом

Основою вісокої продуктівності в работе ланцюжка мартен - слябінг - ТЛЦ являється чітке Дотримання графіку "ширина - марка сталі - годину". Безумовно Виконання цієї вимоги усіма цехами безперервного ланцюжка Забезпечує максимально можливий температуру вступаючи металу на колодязі цеху слябінг и методичні печі безперервного тонколистового стану, відповідно скроню Продуктивність нагрівальніх прістроїв и прокатних станів, зниженя витрати ПАЛИВО, Суворов Дотримання технології "плющення по шіріні" на безперервному тонколистового стані, кількість листового прокату, что Забезпечує. У існуючіх умів ДІАПАЗОН ширина листа прокатуваного на безперервному тонколистового стані "1680" від 710 до 1500мм. Портфель замовлень, виданя Главметаллосбітом, містіть 70 - 80 ширини. Звітність, відмітіті, что Главметаллосбітом НЕ укрупнюються блізькі по шіріні замовлення (906 и 908мм; 1025 и 1020мм), через что на перебудови ТЛЦ щодобі втрачається 300 - 500 т. листового прокату. Такий ДІАПАЗОН ширини вімагає відповідного діапазону Розмірів злівків. Ніні в работе знаходяться наступні типи злівків, Які пріведені в табліці 3.1. p> Будується щодекадне планування роботи безперервного ланцюжка мартен - слябінг - ТЛЦ и робота шкірного цеху, окремо починаючі від підготовкі складів з вілівніцямі відповідніх тіпів (ширина) i кінчаючі посадку в печі тонколистового стану слябів відповідної ширини не позбав в розрізі доби, альо и головне в розрізі Зміни.

Таблиця 3.1-Тіпі злітків

Тип изл.

Переріз Зливков (больше), мм

Вілівніця

Зливков КП и ПС

Зливков СП

Прокатувана ширина, мм

Висота, мм

Вага, т

Висота, мм

Вага, т

Висота, мм

Вага, т

1

2

3

4