рухомого предмета на підставі магнітної системи і магнітодіода. За діапазону вимірюваних переміщень - 0,001-1 мм - можна припустити, що розробляється датчик буде використовуватися на об'єктах, де важлива висока точність сполучення деталей. Це, наприклад, два елементи несучої конструкції будівлі, з'єднаних встик. При впливі зовнішніх сил (наприклад, вітру) може утворюватися зазор до 1 мм, не допустимий за розрахунками інженерів. Розроблюваний датчик дозволить контролювати величину зазору і, при необхідності, допоможе запобігти незворотні порушення в конструкції будівлі. p align="justify"> Діапазон робочих температур прийнятний для роботи напівпровідникових елементів датчика і не суперечить його експлуатаційного призначенням.
В якості матеріалів для тіла магнітодіода і магнітної системи будуть використовуватися В«звичніВ» матеріали - кремній і ферит барію відповідно - широко поширені у виробництві гальваномагнітних перетворювачів.
В результаті емпіричного аналізу майбутнього вимірювального блоку робиться висновок про необхідність збільшення його габаритних розмірів.
Сформуємо розширене технічне завдання на проектування:
Найменування виробу: В«Датчик реєстрації переміщень рухомих предметівВ».
Призначення пристрою: застосовується для реєстрації переміщень від 0,001 до 1 мм; встановлюється на сполучаються деталях для контролю їх взаємного положення.
Проектована система складатиметься з магнітодіода, дипольної магнітної системи і корпусу.
Прилад відноситься до групи стаціонарних РЕУ. Габаритні розміри: не більше 12 ' 14 ' 40 мм. Маса не більше 0,08 кг.
Температура зовнішнього середовища може змінюватися від-200С до +500 С. Відносна вологість 60-90% при +250 С. p align="justify"> Датчик з'єднується з електронною системою контролю через трьохпіновий шлейф. Подається двухполярной харчування напругою 10 В.
Середній час напрацювання на відмову - не менше 30 тис. год.
Матеріал майбутньої підкладки - ситалл товщиною 1,5 мм. Матеріал корпусу - полістирол. p align="justify"> Підкладка буде вставлятися в пази з двох сторін на корпусі.
Гарантійний термін експлуатації - 1 рік.
Орієнтовна програма випуску - 1000 на рік.
2. Вибір і обгрунтування застосовуваних матеріалів і конструкцій
При проектуванні магнітних систем необхідний аналіз використовуваних матеріалів. Різноманітність матеріалів висуває завдання науково-технічного обгрунтування складу магнітних параметрів, що забезпечують не тільки контроль якості готової продукції, а й управління рівнем...