у в результаті утворення окислів, гідридів і сульфоокісних сполук титану. Рекомендується застосовувати цей вентилятор в газоповітряних середовищах, що містять: 1) вологий хлор (кількість вологи більше 0,005%), 2) пари розчинів хлоридів і лугів; 3) пари азотної кислоти; 4) окис азоту (Вологу), 5) пари 0 - 20%-ної соляної кислоти при температурі до 60 С (у разі утворення конденсату соляної кислоти його концентрація не повинна перевищувати 5% при температурі не вище 30 В° С); 6) пари 20 - і 95% - ної сірчаної кислоти при температурі відповідно не вище 60 і 20 С.
В
Напір, втрати енергії ККД
Теоретичний напір, створюваний робочим колесом осьовий машини, може бути обчислений за рівнянням Ейлера, в якому слід вважати u 1 = u 2 = u. За цієї умови отримуємо рівняння П† = С а /u. Введемо в це рівняння коефіцієнт витрати П† визначає об'ємний витрата, який припадає на одиницю площі поперечного перерізу решітки лопатей. Тоді отримаємо
H t = u/g Г— C a Г— (ctgОІ 1 - ctgОІ 2 ) = U 2 /g Г— П† Г— (ctgОІ 1 - ctgОІ 2 )
Теоретичне тиск, що створюється колесом,
P 1 = ПЃgH t = ПЃu 2 П† Г— (ctgОІ 1 - CtgОІ 2 ). br/>
Втрати енергії в осьових - машинах обумовлюються тертям і вихреобразование в проточних порожнинах, перетіканням частини потоку через зазори, механічним тертям в підшипниках і ущільненнях.
Ефективність решіток осьових машин для нестисливої вЂ‹вЂ‹рідини може оцінюватися за допомогою ККД решітки
О· p = р/р-О” р = p/p t
де р і р t - дійсне і теоретичне підвищення тиску в решітці;
О” р - втрати тиску в решітці.
Якщо решітка підвищує тиск з p 1 до р. 2 , то О· p = (р 2 - р 1 )/( р 2 - р 1 + О” р)
Для нестисливої вЂ‹вЂ‹рідини:
р 2 - р 1 + О” р = ПЃ Г— (П‰ 1 2 - П‰ 2 2 )/2 (1)
З планів швидкостей входу і виходу слід:
ПЃ Г— (П‰ 1 2 - П‰ 2 2 )/2 = ПЃ Г— (П‰ < sub> 1 u - П‰ 2 u )/2 Г— П‰ a Г— ctgОІ біс,
де ОІ біс - кут між вектором w біс і віссю решітки. Використовуючи вираз (1), отримуємо:
р 2 - р 1 + О” р = P u /t Г— ctgОІ біс
За рівняння P a = О”r Г— t Г— (p 1 - p 2 ) для решітки з О”r = 1
p 2 - р 2 = Р a /t
Отже,
О· p = p a /p u Г— ctgОІ біс (2)
p a = p y Г— cosОІ біс - p x Г— sinОІ біс
p u = p x Г— cosОІ біс + p y Г— sinОІ біс
Підставивши значення Р а і Р і у вираз (2), після перетворень отримаємо
О· p = (1-Ој Г— ctgОІ біс )/(1 + Ој Г— ctgОІ біс )
де Ој, - зворотне якість профілю.
Для лопатей осьових машин Ој = 0,02 - 0,04. При Ој = 0,03 і ОІ у = 25 - 45 В° ККД решітки О· р = 0,90 - 0,94. p> Для підвищення ККД осьової машини слід застосовувати профілі з можливо меншими значеннями Ој.
Від теоретичного тиску, можна перейти до дійсного тиску
P = О· p Г— p t = ПЃ Г— u 2 Г— П† Г— (ctgОІ 1 - CtgОІ 2 ) Г— О· p
Действительное тиск, що створюється щаблем осьової машини, є результат спільної дії підведення, решітки робочих лопатей і відводу (Дифузора). p> У відводі проявляється діффузорних ефект, підвищує тиск,
О”p диф = ПЃ Г— (c 3 2 - C 4 2 )/2
де c 3 і c 4 - абсолютні швидкості на вході і виході відводу (дифузора).
Якщо ОЈО”p - Втрати тиску в підводі і відвід, то тиск, що створюється щаблем,
P ct == ПЃ Г— u 2 Г— П† Г— (ctgОІ 1 - ctgОІ 2 ) Г— О· p + О”p диф - ОЈО”p.
Втрати ОЈО”p розраховуються за формулами гідравліки. Коефіцієнти місцевих втрат залежать від конструктивних форм підведення і відведення.
Механічний ККД враховує втрати енергії від тертя в ущільненнях, підшипниках і дискового тертя, О· <...
