.3.
Нестабільність технологічного режиму в початковий Период пуску Вузли окислених приводити до підвіщеного Утворення смолисті ПРОДУКТІВ на внутрішніх стінках реактора. У подалі, при Загальній стабілізації процеса и скороченні числа вімушеніх зупинок, смолоутворення зменшується. p align="justify"> При нормальній работе чистка системи Вузли окислених від смол проводитися один раз на 9-12 місяців.Реакція окислених циклогексанов екзотермічна/протікає з великим віділенням тепла /. Тепловий ефект Реакції 140 ккал/кг. p align="justify"> Повітря в реактор окислених поз. 3 подається з відділення компресії под лещатах 1.05-1.3 мПа и температурі 298К потоком (1). p align="justify"> Реакція відбувається при 428К. Суміш циклогексанов (свіжий и реціркулюючій) подається потоком (2 ) яка підігрівається в теплообмінніку (В) від 411 до 423 К. У ході процеса окислених утворюється суміш ПРОДУКТІВ та непрореагованіх реагентів, что Складається з азоту, вуглекислий газу, кисни, циклогексанов (віпареній), адіпінової до-ти, води, ефіру, пероксиду, циклогексанов та циклогексанону. Для вловлювання парів циклогексанолу та циклогексанону з реакційніх газів (Потік 3) после реактора окислених поз. 3 встановлений абсорбер тарільчатого типом поз.1, Який зрошується перевертнів циклогексаном. Густина зрошення 7м3/м2 в годину. Если про ємна Частка кисни в реакційніх газах больше 8% створюється вібухонебезпечна суміш парів циклогексанов з кисни. Потоком (4) віносяться УСІ ​​гдкі компоненти, что Йдут у вузол нейтралізації, де відбувається розклад гідропероксіду и частковий омилення ефірів при температурі 418-438 К. У вузол нейтралізації Надходить водний розчин лугу (20% NaOH). Після проходження ряду реакцій суміш розділяється и Вінос двома потоками.
Потоком (7) Вінос водний розчин адіпінатів натрію з температурою 432К. Потоком (6) віводяться суміш цільовіх компонентів та непрореагованій циклогексан з температурою 432 К.
Циклогексан, что НЕ прореагував, відганяється в ректіфікаційній колоні поз.7, в якій розташовано 30 клапанним тарілок. Тиск в колоні підтрімується в межах:
а/верху - не больше 0.06 Мпа
б/куба - не больше 0.10 Мпа
Нагрівання кубової Суміші у ректіфікаційній колоні здійснюється за рахунок нагрівача (Б). Результатом розділення Суміші будут два потоки. Одним з них виводу суміш ЦОЛ та ЦОН. Віпареній циклогексан Надходить у Теплообмінник-конденсатор (А), де ЦАН конденсується и охолоджується до температури 343 До та поступає в абсорбер поз. 1. У апараті поз. 1 відбувається абсорбція циклогексанов, что надійшов потоком (3) з сумішшю вуглекислий газу та азоту, котрі вікідаються в атмосферу. Селективність по Суміші спирту и кетони Дуже поклади від степені конверсії циклогексанов, відпо...
