Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологічний процес виготовлення поковки на виробі "вал гребний"

Реферат Технологічний процес виготовлення поковки на виробі "вал гребний"





/p>

2. Розробка технологічного процесу вільного кування


Розробка технологічного процесу вільного кування включає: конструювання поковки; вибір виду вихідної заготовки, визначення розмірів і ваги вихідної заготовки; розрахунок технологічних переходів кування; визначення сили деформування та підбір обладнання; підбір кувальному інструменту і засобів механізації; визначення термічного режиму кування; складання технологічної карти виготовлення поковки.

Оригінал виріб поковка вала гребного має форму циліндричної штанги з постійним поперечним перерізом і чистовими розмірами: довжина L = 1500 мм, діаметр D = 150 мм. З урахуванням заготівельних відходів вага поковки m пок становить менше 1,5 т, що не вимагає її виготовлення на кувальному гідравлічному пресі.


.1 Конструювання гладкою поковки круглого перерізу

поковка перетин вал гребний

Конструювання поковки включає етапи: визначення класифікації поковки; призначення припусків; призначення напусків, простановку розмірів з граничними відхиленнями; оформлення креслення поковки.

Класифікація поковки проводиться залежно від умов роботи виготовляється з неї вироби. Вал гребний відноситься до відповідальних виробам та відповідно до вимог Морського Регістру ГОСТ 8479-70 повинен виготовлятися з поковки, що відноситься до V групі (категорія міцності КП 28). Для матеріалу поковки необхідні випробування, тому в відкувати поковке повинні бути передбачені припуски для проби (в даному випадку з обох кінців поковки), для вирізки зразків механічних випробувань. p align="justify"> Величина припусків, напусків, допустимих відхилень на розміри призначається залежно від застосовуваного обладнання за стандартами, зокрема за ГОСТ 7062-90 В«Поковки з вуглецевої і легованої сталі, що виготовляються куванням на пресах. Припуски і допуски В». Припуски і граничні відхилення для гладких поковок круглого перерізу 1 групи точності знаходимо за таблицею 1. br/>

Таблиця 1 - Припуски і граничні відхилення для гладких поковок круглого перерізу 1 групи точності

Довжина деталі L ммДіаметр деталі D ммДо 140Св. 140 до 160Св. 160 до 180Св. 180 до 200Св. 200 до 224Св. 224 до 260Пріпускі ? і граничні відхилення В±?/2до 10009 В± 19 В± 210 В± 211 В± 211 В± 212 В± 2Св.1000 до 12509 В± 210 В± 211 В± 211 В± 212 В± 213 В± 2Св.1250 до 160010 В± 211 В± 211 В± 212 В± 213 В± 213 В± 2Св.1600 до 200011 В± 211 В± 212 В± 213 В± 214 В± 214 В± 2Св.2000 до 250011 В± 212 В± 213 В± 213 В± 214 В± 216 В± 2Св.2500 до 315012 В± 213 В± 213 В± 214 В± 216 В± 2 17 В± 2 Св.3150 до 400013 В± 213 В± 214 В± 216 В± 217 В± 217 В± 2

...


Назад | сторінка 2 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу штампування поковки важеля
  • Реферат на тему: Визначення норми витрат матеріалу на виріб і проектування технологічного пр ...
  • Реферат на тему: Розробка маршрутної технології виготовлення деталей &Пластина (SNUN 090304) ...
  • Реферат на тему: Розрахунок технологічного процесу кування і штампування
  • Реферат на тему: Обгрунтування економічної ефективності розробленого технологічного процесу ...