/p>
Вібівання газів з Робочий простору відбувається через завалочні вікна при піднятіх заслінках и по періметрі Закритого заслінок, а такоже через стаціонарні ринви для заливання Чавун. Як показала практика, оптімальне з Погляду теплової роботи існуючіх двохванніх печей ТИСК под зводом печі ставити 3 - 4 Па. При цьом Нульовий лінія Тиску розташовується на Рівні порогу печі або Трохи Вище его. При ціх Умова, як показують розрахунки, через Одне Відкрите вікно вібівається 6-8 тис.. м3 газу в годину. У окремі періоді плавки РОЗРАХУНКОВА кількість газів, что вібіваються, перевіщує 20% Усього кількості газів, что надходять у тракт.
На Деяк печах внаслідок недостатньої пропускної здатності тракту ТИСК под зводом при інтенсівній продувці підвіщується до 5-6 Па, что приводити до ще БІЛЬШОГО Збільшення кількості газів, что надходять у цех.
Вібівання газів погіршує умови праці, утрудняє обслуговування печі, забруднює повітряний басейн. Частина пилку НЕ віддаляється через ліхтар будинку, а ціркулює над Робочий площадкою Грубна прольоту ї попадає в проліт. Вібівання приводити такоже до погіршення теплової роботи печі, ТОМУ ЩО частина оксиду Вуглець ї фізічного тепла диму НЕ вікорістовується для нагрівання брухту.
Радикальної способ усуненні вібівання з печі - зниженя Тиску под зводом з 30-40 до 20 Па. У цьом випадка Нульовий лінія Тиску розташовується прорізу завалочного вікна, и воно буде перебуваті в зоні розрідження. Вібівання диму при цьом Повністю віключається. Разом з тим, у піч попадає велика кількість холодного Повітря. Джерелами цього Повітря є підсмоктування через вертикальний канал, через Який НЕ віддаляються димові гази й на Який Діє тяга, створювана Дімаров. Крім того, негативно позначається дія, повітряних завіс, установлених на амбразурах для продувні фурм и в задній стінці для термопари, а такоже підсмоктування через завалочні вікна печі. Внаслідок Великої кількості Повітря в продувній камері з більшім надлишком Повітря практично весь оксид, что віділяється з ванни, Вуглець.
Розрахунки показують, что підсмоктування Повітря створює таку сітуацію, колі тепла спалювання оксиду Вуглець недостатньо даже для нагрівання Дімова газів до Температура, при якій смороду віддаляються Із продувної камери. Отже, вінікає дефіціт тепла на компенсацію ВТРАТИ через кладку й охолоджувані елєменти печі, а такоже на догрів Дімова газів, что покрівається за рахунок тепла, что віділяється усередіні рідкого металу.
Для 280-т двохванної печі, починаючі з витрати підсмоктаного Повітря в кількості 20 000, потреба для компенсації дефіціту кількості тепла зростає Зі збільшенням кількості Повітря. При цьом ВСІ Менша частина тепла оксиду Вуглець вікорістовується корисностей для нагрівання ванни й все більша кількість тепла, что віділяється усередіні рідкої ванни, затрачається на покриття ВТРАТИ тепла. Для решение питання про необхідній Ступені окису Вуглець ї продувається камері, что, и оптимальному розподілі тепла оксиду Вуглець между двома камерами були віконані Спільні розрахунки рівнянь газового, матеріального й теплового балансів продувної камери й камері нагрівання, Які показали, что:
1) На двохванніх сталеплавильного печах при існуючіх сумарная теплових ВТРАТИ на обідві ванни й наявності больше 28% брухту в шіхті в продувній камері існує дефіціт тепла, еквівалентній 20 - 100 % Теплового ЕФЕКТ спалювання оксиду Вуглець;
2) Кількість Повітря, что Фактично Надходить у продувні камери існуючіх печей, істотно перевіщує необхідне для спалювання розрахункової Частки оксиду Вуглець, Що ще больше збільшує дефіціт тепла;
3) при обмеженні підсмоктування й раціональному нагріванні скрапу у двохванної печі Питома Витрати чавуна может буті зменшеності, з 780-750 до 680-700 кг/т прідатної Сталі (Зміст брухту в шіхті 38-40%). p> Як вже Вказував, більшім недоліком двохванніх печей є вібівання газів через вікна печі. Для Усунення цього Недоліки необхідній Виконання ряду ЗАХОДІВ, з якіх найбільш Важливі наступні: забезпечення на печі резерву по тязі й робота через очистку ПРОТЯГ всієї кампанії печі; создания конструкції тракту підсмоктування; Виконання вертикальних каналів печі з охолоджуванімі поверхню.
Для обмеження підсмоктування Повітря через вертикальний канал может буті передбача установка заслінок, что перекрівають у Закритому положенні больше 90% площі Перетин вертикального каналу. Гідравлічні розрахунки димового тракту показали, что установка заслінок дозволяє скоротіті кількість Повітря, что Надходить через вертикальний канал у продувні камеру, пріблізно вдвічі.
Підсмоктування Повітря в продувні камеру зменшується такоже Завдяк ежекції Частини Повітря (~ 10 000 м3/ч) з вертикального каналу з подачею его в камеру нагрівання шихти Повз продувні камеру. Повітря, что має температуру 700-500С, відсмоктують через охолоджувану амбразуру 5 у стінкі вертикального каналу, з'єднану з амбразурами 7 у зводі печі между камерами повітропров...
