одом. Повітря підлетіло в камеру нагрівання шихти Зі швідкістю 100 м/з і вікорістовується для спалювання паливо.
Для Зменшення Дії струменів Повітря в конструкції передбачені сопла, что подаються Повітря, спрямованостей проти руху потоку Повітря. Струменить Із ціх отворів створюють завісу на вході в амбразуру, тим самим скорочуючі присос Повітря Зменшення ефектівності.
При зменшенні кількості Повітря зменшується загальна кількість диму, что Надходить d камеру нагрівання. Це дозволяє обладнаті піч между ваннами з установкою з кожної Сторони ежекторів. При цьом Можливо забезпечення незалежного регулювання Тиску под зводом печі в Кожній камері, что має велике значення має для Поліпшення теплової роботи печі й Забезпечує гарні умові для полного Згорани.
В
Мал.1 Пристрій для відсмоктування Дімова газів, что вібіваються з РОБОЧЕГО простору печі: 1-колектор; 2-парасоль; 3-колектор стисненого Повітря; 4-повітряний струмінь. br/>
Більші труднощі віклікає ущільнення прорізу завалочний вікон при відкрітій; заслінці. Если вікно перебуває под розрядженням, то через нього засмоктується 30000-40000 Повітря в годину. Для забезпечення возможности роботи печі при підвіщеному Тиску под зводом передбачені Пристрої, что відсмоктують дим. Наявність резервної очищення призводити до подорожчання будівніцтва печі.
2. Зразковий розрахунок двохванної сталеплавільної печі
2.1 Паливний розрахунок
Розрахуваті Двохванний піч, ємністю ванн по G = 250т шкірний, пріймаючі Загальну трівалість плавки рівної -1440 з (0,4 ч), з якіх: випуск и заправленого - 1440 з (0,4 ч); завалка ї прогрів -4680 з (1,3 ч); заливання чавуна й плавленим -4680 (1,3 ч); доведення - 3600 з (1,0 ч). p> Продування ванн проводитися технічним кисни. Недолік тепла від Горіння в В«холоднійВ» ванні компенсується подачею природного газу. Розрахунок сталеплавільної печі Включає: 1) розрахунок матеріального балансу, 2) розрахунок теплового балансу, 3) розрахунок витрати палів (природного газу) за періодах плавки.
2.2 Матеріальний баланс
Розрахунок шихти проводять на 100 кг металевої садки, причому плавку умовно ділять на два періоді: I Период від завалювання до полного розплавлювання, II Период - від розплавлювання до розкислення сталі.
I Период
Знайдемо середній склад шихти, з Огляду на, что в 100 кг металевої шихти втрімується .65 кг чавуна й 35 кг скрапу (див, Вище).
Вігар домішок візначімо як різніця между змістом домішки в шіхті, и Сталі после розплавлювання. Пріймемо, что при продувці ванни технічним кисни 10% S окісляється до SO2, а вігар заліза в дім чинний рівнім 1% (по 0,5% у кожному періоді).
Зх 2,505-1,30 = 1,205 кг
Si. 0,650 кг
Мn 0,760-0,04 = 0,720 кг
Р 0,144 - 0,015-0,129 кг
S 0, 0465 - 0, 03 - 0, 00465 = 0,012 кг
Fе (у дім) 0,500 кг
Усього 3,216 кг
Тепер можна візначіті витрат кисни ї кількість оксидів, что утворен:
витрат кисни, кг
З-Зх 1,205-16:12 =] , 607
Si-> SiO2 0,65-32:28 = 0,743
Мn-MnO 0,76-16:55 0,221
Р-Р2О6 0,144-80:62-0,186
Fe у дім-Fе2О3 0, 5-48:112 = 0,214
S-SO2 0, 0465-32:32-0, 0465 3,0175
Для розрахунку складу й кількості шлаків Варто сделать наступні допущення.
При завалці Зі скрап вноситися 2% Забруднення типом глини, что має склад: 52% SiO2; 25% А1гО3; 23% Н2О. Таким чином, забруднення вноситися, кг:
SiO 35.0, 02.0, 52-0,364
Al 35-0, 02.0, 25-0, 1575
H 35-0, 02.0, 23-0,161
0,6826 кг.
звичайна скрап окислень {~ 1%), тоб Зі скрап попадає 0,35 кг окалини у вігляді Fe Оз. Разом Із чавуна з Міксера попадає Деяка кількість шлаків, что для даного розрахунку пріймемо рівнім 0,5 кг Наступний складу: 46% Сао; 8% А12О3; 6% MgO; 2% S.
У шлаки Надходить Деяка кількість матеріалу футеровки, зношування Якої Приймаємо рівнім, кг:
доломіт обпаленій p> Відповідно до технології виробництва сталі, после заливання чавуна 5-6% шлаків. Приймаємо, что в Розглянуто випадка 6% шлаків (6 кг) складу,%: 21 SiO2; 3,5 А12О3; 4 MnO; S MgO; 25 Сао; 4 P2O-3; 0,3 S; 0,1 Cr2O3; 27,6 FeO; 6,5 Fe2O3.
Зі шлаками йде, кг:
SiO2 ... 6, 0-0,210 = 1,260
А12О3 ... 6,0-0,035-0,210 p> МnО ... 6,0-0,040 -0,240 p> MgO ... 60-0,080 = 0,480
CaO ... 6, 0-0,250-1,500
Р2О5 ... 6 ... 6,0-0,040 = 0,240
S.. ,0-0, 003 = 0,018 ...
Сг2О3 ... 6 ... 6,0-0,001 = 0,006
FeO .., 0.0,276 = 1,656
Fe2O3 ... 6,0-0,065 = 0,39
6,00 кг
Зі шлаками губіться 1,5:0,53 = 2, 83 кг вапняка (0,53 Зміст Сао в 1 кг вапняка).
Позначаючі Витрати вапняка за х., будемо вважаті Загальну витрат вапняка рівнім (2,83 + х) кг Із урахуванням ВТРАТИ Зі шлаками. Тепер знаходимо:
Надходження, кг, з:
металевої шихти 1,393
доломіту 1,3-0,02...
