екс питань з проектування та модернізації існуючих і знову розроблювальних систем автоматизації технологічних процесів і виробництв.
Одним з напрямків підвищення ефективності енергетичного виробництва є впровадження обчислювальної техніки в системах управління. Широке впровадження АСУ - це об'єктивна необхідність, зумовлена ​​ускладненням завдань управління, підвищенням обсягів інформації, які необхідно переробляти в системах управління.
На сьогоднішній день на будь-якому конкурентоспроможному підприємстві впроваджені АСУТП та АСУ, які виконують до 90% завдань підприємства.
В організації обслуговування технологічного процесу велику роль відіграють локальні (місцеві) системи управління технологічним обладнанням і процесами і призначені для контролю та управління окремими, непов'язаними між собою системами регулювання та в ієрархії утворюють нижній рівень. Ці системи управління є одноконтурними і для синхронного управління такими системами, найкращим буде використання в управлінні контролера. Так як при безперервному характері виробництва основним завданням автоматизації є автоматичне регулювання параметрів, а при дискретно виробництві найбільш підходить програмно логічне керування.
Рішення поставлених завдань передбачає цілий комплекс питань з проектування та модернізації існуючих і знову розроблювальних систем автоматизації технологічних процесів і виробництв. p> Широке впровадження систем автоматизації приносить промисловості крім прямого економічного ефекту істотний організаційний ефект, оскільки вимагає фахівців високої кваліфікації, і, отже, підвищує загальний рівень організації виробництва (зменшує ступінь невпорядкованості) і його культури, покращує стиль і ефективність керівництва і т.д.
Рівень механізації та автоматизації виробничих процесів сьогодні є одним з найважливіших показників науково-технічного прогресу в країні.
1. Загальні відомості
У Нині залежно від якості застосовуваних цементів і бетонів, а також необхідних термінів скорочення твердіння бетону у виробах, що виготовляються з тієї чи іншої технології, додаткове прискорення твердіння бетону досягається шляхом застосування:
а) механічних впливів - примусове перемішування з активізацією суміші, ущільнення бетонних сумішей шляхом вібрування з привантаженням, повторне та полічастотних вібрування, вібропрасування, прокатка виробів тощо;
б) хімічних впливів - введення хімічних добавок - прискорювачів твердіння, попередня гідратація цементу, а також обробка газами;
в) фізичних впливів - головним чином застосування теплової обробки (пропарювання, автоклавної обробки, електропрогрівання, обігрів горючими газами, обробка в водної та масляної середовищі та ін.)
Тепловологісна обробка виробів на базі цементобетону значно прискорює тверднення і покращує за певних умов якість виробів в порівнянні з твердненням їх у природних умовах. Тепловологісна обробка виробів надає їм за кілька годин міцність, рівну 50% проектної, що купується ними лише через 28 діб природного визрівання. p> Тепловологісна обробка залізобетонних виробів забезпечується створенням гарячої (в межах від 60 до
200 В° С в Залежно від технологічного процесу) і вологою (П‰ вл = = 100%) середовища. Створення гарячої середовища з температурою до 100 В° здійснюється в пропарювальних камерах, з температурою 150-200 В° С - в автоклавах.
Для технологічного процесу істотне значення має швидкість підйому і пониження температури.
У Нині теплову обробку залізобетонних виробів в середовищі насиченої водяної пари здійснюють у камерах твердіння безперервного і циклічного дії. Камери безперервної дії поділяються на підлогові, прохідні або тупикові і вертикальні баштові. Теплова обробка здійснюється в цих камерах при певному значенні температур середовища в кожній зоні і переміщенням вироби в цих температурних зонах.
Найбільш поширеними камерами пропарювання є ямні і тунельні установки періодичного (циклічного дії). На відміну від ямних камер, де здійснюється теплова обробка великорозмірних виробів, а завантаження і вивантаження здійснюється у вертикальній площині, в камерах тунельного типу пропарюються вироби невеликих розмірів і операції завантаження і вивантаження здійснюються в горизонтальній площині.
На більшості заводів і полігонах найбільше застосування знайшли камери теплової обробки ямного типу. Регулювання температури в камері відбувається при зміні припливу пара, що здійснюється закриттям або відкриттям парових вентилів.
Дослідження характеристик ямної камери як об'єкта автоматичного регулювання по температурі показали, що перехідний процес підвищення температури камери при повністю відкритому паровому вентилі має експонентний вигляд.
Поряд з ямнимі камерами твердіння на заводах збірного залізобетону застосовують касетні установки для пропарювання плоскокаліброванних виро...
