Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка системи управління технологічним процесом на базі контролера Siemens Logo

Реферат Розробка системи управління технологічним процесом на базі контролера Siemens Logo





льна схема системи автоматизації процесу виготовлення мідних анодів наведена на малюнку 1. p align="justify"> На малюнку 1 прийняті наступні позначення:

ПЛК LOGO!;

Модулі розширення LOGO!;

ПЧ - перетворювач частоти;

НСУ - нормуючий підсумовує підсилювач;

М - асинхронний двигун;

? - тензодатчик ваги;

Блок живлення НСУ;

Блок живлення LOGO!;

КВ - кінцевий вимикач; - автоматичний вимикач.


В 

Рисунок 1 - Функціональна схема системи виготовлення мідних анодів


У піч завантажують чорнову мідь, залишки з цеху електролізу, шлюб, скраб і виливниці, які піддають плавлення. По закінченні розплавлення шихти проводять протягом 2-3 годин операцію окислення міді для видалення домішок. Окислення проводиться стисненим повітрям. Відновлення міді здійснюється за допомогою природного газу. По готовності металу, яка встановлюється за допомогою спеціального аналізу, починається розлив міді в аноди. Для випуску рафінованої міді з бічної сторони печі, зверненої до розливної машині, встановлена ​​шпурові льотка діаметром 50 мм. Спочатку метал з печі витікав з льотки в жолоб і потім в проміжний ківш, випускний носок якого встановлюється над дозувальним ковшем. Носок дозировочного ковша встановлюється над черговою виливниці карусельної машини [1]. p align="justify"> Управління здійснюється за допомогою ПЛК LOGO! фірми Siemens. У ПЛК надходять дискретні сигнали від кінцевих вимикачів КВ, які виконують інформаційно-захисні функції. Дискретні виходи ПЛК підключаються до перетворювачів частоти ПЧ і управляють їх роботою. Ковші встановлені на вагах, сигнали зворотних зв'язків яких надходять в ПЧ, утворюючи тим самим замкнуті контури ваги. З їх допомогою здійснюється точне дозування міді. Дозування здійснюється у два етапи: розплавлена ​​мідь з печі дозується в проміжний ківш, а потім, дозується з проміжного ковша в дозувальний. Таким чином, здійснюється більш точне дозування міді. З дозировочного ковша мідь виливають у виливниці, які знаходяться на карусельному столі. Визначення положення виливниці на карусельному столі здійснюється за допомогою кінцевого вимикача КВ. Для визначення нульового положення карусельного столу встановлений додатковий кінцевий вимикач, який спрацьовує один раз за оборот столу. Коли це відбувається, процес дозування зупиняється, так як всі виливниці будуть заповнені. Мідь, яка залишиться в дозувальних ковшах, буде заново розплавлена ​​в печі разом з наступною партією чорнової міді. p align="justify"> Виходячи з функціональної схеми в процесі проектування потрібно вибрати таке обладнання:

Двигуни М1-М4;

Перетворювачі частоти;

Тензо-датч...


Назад | сторінка 2 з 8 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Вогневе рафінування чорнової міді
  • Реферат на тему: Програма в середовищі LOGO! SoftComfort для автоматизації системи опалення ...
  • Реферат на тему: Нейрон-активаційний метод при розвідці медноколчеданних руд. Безкерновое в ...
  • Реферат на тему: Визначення кінетичних залежностей сорбції іонів міді і свинцю породами Бєлг ...
  • Реферат на тему: Хімія міді