на процес, сприяючи перемішуванню металу. Бессердечниковыеиндукционные печі застосовують для виплавки спеціальних, особливо низьковуглецевих сталей і сплавів на основі нікелю, хрому, заліза, кобальту
.
В
Конструкція індукційної печі
а - конструктивне оформлення; 1 - індуктор, 2 - кріплення витків індуктора, 3 - каркас, 4 - ізоляція, 5 - подова плита, 6 - тигель, 7 - цапфи, 8 - кришка
б - футеровка тигля; 1 - подова плита, 2 - тигель, 3 - комір, 4 - зливний жолоб, 5 - вогнетривка обмазка
Важливим достоїнством тигельних печей є простота конструкції і малі габарити. Завдяки цьому вони можуть бути повністю поміщені у вакуумну камеру і в ній можливо по ходу плавки обробляти метал вакуумом. Як вакуумні сталеплавильні агрегати індукційні тигельні печі отримують все більш широке поширення в металургії якісних сталей. <В
Схематичне зображення індукційної канальної печі (а) і трансформатора (б)
Технологічний процес плавки в індукційній печі включає наступні операції: завантаження шихти, нагрів і розплавлення її, перегрів, науглерожіваніе і доведення хімічного складу чавуну до заданого, а також термочасової обробку (витримку). Завантажувана шихта частково занурюється в розплав, створюючи суцільну електропровідну середу, в якій індуктором наводяться вихрові струми. Завантаження в рідкий метал (залишок від попередньої плавки, званий зумпфом або В«болотомВ») необхідна тому, що при використанні електричного струму промислової частоти в дискретних елементах шихти наведення вихрових струмів малоефективно. Вихрові струми розігрівають метал, та він плавиться. Маса зумпфа доходить до 50% від загальної маси металу в печі (ємності печі) і відповідно впливає на тривалість періодів плавки. При цьому завантаження в В«болотоВ» може здійснюватися в кілька стадій. Так, при плавці в печі з масою садки 12 т і зумпфі масою 5 т дотримується така послідовність і тривалість періодів: завантаження 5 - 6 т шихти (крім повернення) 15 хвилин; розплавлення 1:00 5 хвилин; доведення хімічного складу 40 хвилин; завантаження повернення (2 т) 10 хвилин; розплавлення повернення 15 хвилин; доведення по температурі, скачування шлаку 25 хвилин. У результаті виходить, що годинна продуктивність печі складає близько 1/3 від її маси садки. br/>
1. Опис конструкції і роботи печі
1.1 Конструкція печі
Індукційний нагрів - нагрів тіл в електромагнітному полі за рахунок теплового дії вихрових електричних струмів, що протікає по нагрівається тілу і порушуваного в ньому завдяки явищу електромагнітної індукції. При цьому струм в нагреваемом виробі називають індукованим або наведеною струмом. Індукційними установками називають електротермічні пристрої, призначені для індукційного нагріву тіл або...
