к гладких циліндричних з'єднань
1.1 Вибір посадок методом аналогії
1.2 Розрахунок посадки з натягом
1.3 Розрахунок і вибір посадок підшипника кочення
2. Вибір засобів вимірювання і контролю
3. Нормування точності розмірів, форм, розташування і шорсткості поверхонь
3.1 Визначення вимог до точності розмірів, форми, розташування і шорсткості поверхонь на робочому кресленні
4. Вибір допусків і посадок складних з'єднань
4.1 Вибір посадок для шпоночно з'єднання
4.2 Вибір методу центрування і посадок для шліцьового з'єднання
Список літератури
Введення
Необхідною умовою забезпечення і підвищення ефективності машинобудування при сучасному рівні розвитку науки і техніки є взаємозамінність виробів (машин, механізмів, складальних одиниць і їх деталей). При цьому на принципах взаємозамінності засновано не тільки виробництво (проектування і виготовлення) машин, але і їх експлуатація та ремонт. p align="justify"> Взаємозамінність виробів забезпечується комплексом заходів, найважливішим з яких є стандартизація. Головним завданням стандартизації є створення системи нормативно-технічної документації, що встановлює вимоги до якості виробів, і обов'язковою до виконання на відповідних стандартам рівнях. p align="justify"> Метою курсової роботи є закріплення теоретичних знань, отриманих на лекціях і в процесі самостійної роботи, отримання практичних навичок розрахунку і вибору допусків і посадок гладких циліндричних з'єднань, вибору допусків різьб, підшипників, вибору допусків форми і розташування, параметрів шорсткості поверхонь, розрахунку і вибору засобів контролю та вимірювання розмірів деталей.
1. Розрахунок і вибір посадок гладких циліндричних з'єднань
.1 Вибір посадок методом аналогії
З'єднання корпус 4 і кришка 3. Для забезпечення вільного з'єднання 4 і 3 призначимо посадку з зазором Г?62 H7/js6 (рис. 1) у системі отвору. Граничні розміри отвору:
D max = D + ES = 62,0 + 0,030 = 62.030 мм; min = D + EI = 62,0 - 0 = 62,0 мм; m = (D max + D min )/2 = (62,030 + 62,0)/2 = 62,015 мм.
Допуск отвору:
TD = D max - D
