о точність геометричної форми поверхонь і точність взаємного розташування поверхонь деталі в межах допусків на розміри. Найбільш точними поверхнями деталі є: внутрішнє циліндричні поверхні Г?40H8 (+0,039) з шорсткістю Ra = 0,4 мкм, Г?50H11 (+0,16) з шорсткістю Ra = 3,2 мкм, зовнішні циліндричні поверхні Г†70d10 з шорсткістю Ra = 3,2 мкм, Г†128h12 з шорсткістю Ra = 6,3 мкм. Решта поверхні виконані по 14-му квалітету з шорсткістю Ra = 6,3 мкм.
Відповідно службовому призначенням виконавчими поверхнями втулки є основне отвір Г?40H8 і співісна йому зовнішня циліндрична поверхня Г†70d10. Основний конструкторською базою втулки є вісь основного отвору. Основною технологічною базою при обробці є основне отвір, щодо якого обробляється точність розташування інших поверхонь.
В якості матеріалу для виготовлення деталі втулка використовується конструкційна легована сталь 40Х ГОСТ 4543-88. Хромиста сталь має дуже широке застосування. Хром робить позитивний вплив і є недорогою домішкою. Сталь 40Х застосовують для виготовлення осей, валів, вал-шестерень, плунжерів, штоків, колінчастих та кулачкових валів, кілець, шпинделів, оправок, рейок, зубчастих вінців, болтів, піввісь, втулок і інших поліпшуються деталей підвищеної міцності.
Вид постачання: сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калібрований пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шліфований пруток і сріблянка ГОСТ 14955-77. Лист товстий ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Смуга ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76, ГОСТ 1577-81. Поковки і ковані заготовки ГОСТ 8479-70. Труби ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 13663-68. p> Замінник: стали 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР. br/>
Таблиця № 1 Хімічний склад сталі 40Х
Хімічний елемент
%
Кремній (Si)
0.17-0.37
Мідь (Cu), не більше
0.30
Марганець (Mn)
0.50-0.80
Нікель (Ni), не більше
0.30
Фосфор (P), не більше
0.035
Хром (Cr)
0.80-1.10
Сірка (S), не більше
0.035
Таблиця № 2 Механічні властивості сталі 40Х
Термообробка, стан поставки
Перетин, мм
пЃі 0,2 , МПа
пЃі B , МПа
пЃ¤ 5 ,%
пЃ№,%
KCU, Дж/м 2
HB
Пруток. Загартування 860 В° С, масло. Відпустка 500 В° С, вода або масло
25
780
980
10
45
59
-
Поковки. Нормалізація. КП 245
500-800
245
470
15
30
34
143-179
Поковки. Нормалізація. КП 275
300-500
275
530
15
32
29
156-197
Поковки. Гартування, відпуск. КП 275
500-800
275
530
13
30
29
156-197
Поковки. Нормалізація. КП 315
<100
315
570
17
38
39
167-207
Поковки. Нормалізація. КП 315
100-300
315
570
14
35
34
167-207
Поковки. Гартування, відпуск. КП 315
300-500
315
570
12
30
29
167-207
Поковки. Гартування, відпуск. КП 315
500-800
315
570
11
30
29
167-207
Поковки. Нормалізація. КП 345
<100
345
590
18
45
