15 Вє , ? = 0 Вє [1, с.120].
Ескіз інструмента
В
Визначаємо режим різання.
Припуск на обробку при поздовжньому точінні -
Глибину різання для точіння визначають за формулою:
;
Тоді:
В
Глибина різання:
В
Вибираємо подачу.
Під дією сил різання державка різця деформується і в результаті відхилення вершини різця від первинного положення виникають похибки.
Подача, допустима міцність твердосплавної пластини:
В
де q = 4-5 мм - товщина пластинки твердого сплаву;
Кр - поправочний коефіцієнт.
Ср = 300, хр = 1, ур = 0,75 - таб.22 [1, с. 273]. p> Поправочний коефіцієнт:
;
За таб. 9 [1, с. 264]:
таб.9 1, с.264;
Де показник ступеня;
межа міцності;
В
Поправочні коефіцієнти, що враховують вплив геометричних параметрів ріжучої частини інструмента визначається за:
По таблиці 23 [1, с. 275]:
К? р = 0,94;
К? р = 1;
К? р = 1;
Тоді поправочний коефіцієнт, що враховує фактичні умови різання дорівнює:
В
.
Подача, допустима міцністю механізму подач верстата:
,
де [Q] - максимально допустиме зусилля подачі за паспортом верстата, н.
В
Подача, допустима заданої шорсткістю обробленої поверхні:
В
де Ra - висота мікронерівностей, мкм;
r - радіус при вершині різця в плані, мм.
За таб. 6 методичних вказівок:
Cr = 125;
х = 0,3;
у = 0,4; = 0,35; = 0,7
В
Подача, допустима заданою точністю обробки:
,
де Jст - жорсткість верстата, н/м;
Jд - жорсткість деталі, н/м;
Jр - жорсткість різця, н/м;
? = 0,74 - величина поля допуску виконуваного розміру, мм;
? = 0,4-0,5 - коефіцієнт, що визначає допустиму частку похибки обробки. p> Жорсткість верстата:
Jст = 5290Dmax0, 24
Де Dmax = 400 мм = 0,4 м - максимальний діаметр оброблюваної деталі за паспортом верстата.
Jст = 5290 х 0,40,24 = 4246 н/м.
Жорсткість деталі:
В
Де d - діаметр деталі, м;
А - коефіцієнт, що визначає жорсткість закріплення деталі (в патроні з підтиском заднього центру А = 110);
L - довжина деталі, м;
- модуль пружності сталі.
.
Жорсткість різця:
,
де Iр - момент інерції державки різця, М4.
В
Тоді
В
=
, 39 мм/об.
Виходячи з розрахованих обмежень і технічних параметрів верстата приймаємо подачу S = 0,05 мм/об....
