чення рідкого металу в кінці продувки
.4 Розрахунок розкислення і виходу придатної сталі
.4.1 Розрахунок необхідної кількості феросплавів для розкислення
.4.2 Перевірка хімічного складу готової стали
. Розрахунок теплового балансу
.1 Загальний прихід тепла на плавку
.1.1 Фізичне тепло підігрітого брухту
.1.2 Фізичне тепло рідкого чавуну
.1.3 Хімічне тепло металошихти
.1.4 Хімічне тепло реакцій шлакоутворення
.1.5 Фізичне тепло міксерного шлаку
.1.6 Загальний прихід тепла на плавку
.2 Витрата тепла
.2.1 Фізичне тепло стали
.2.2 Фізичне тепло шлаку
.2.3 Тепло, що буря газами, що відходять
.2.4 Тепло, що буря викидами металу
.2.5 Тепло, що буря пилом газів, що відходять
.2.6 Тепло дисоціації вапна
.2.7 Тепло дисоціації оксидів заліза, внесених шихтою і футерівкою
.2.8 Тепло, що буря корольками
.2.9 Тепло, що буря газами, що відходять періоду прогріву брухту
.2.10 Загальна витрата тепла
.2.11 Надлишок тепла
. Розрахунок основних розмірів кисневого конвертера
. Розрахунок параметрів і конструювання кисневоїфурми
.1 Розрахунок сопла Лаваля
.2 Розробка конструкції наконечника і фурми
.3 Розрахунок витрати води на охолодження фурми
.4 Визначення робочого тиску кисню перед гнучким шлангом фурми
. Розробка технології конвертерної плавки
.1 Шихтові матеріали для виплавки сталі
.2 Добавки, шлакоформуючі матеріали та феросплави
.3 Шихтовка плавки та завантаження конвертера
.4 Режим ведення плавки
.5 Технологія виплавки сталі марки 08Ю
.6 Випуск плавки
.7 Розкислення стали
. Футеровка кисневого конвертера
.1 Матеріали, застосовувані для футерування конвертера
.2 Вогнетривкі розчини та маси
.3 Конструкція футерування конвертера
.4 Ремонт футерування конвертера
. Газовідвідний тракт конвертера
.1 Охолодження конвертерних газів
.2 Установки без допалювання оксиду вуглецю
Список літератури
ВСТУП
Загальна схема сучасного виробництва сталі, яка включає в себе технологічні етапи підготовки шихтових матеріалів, виплавки сталі в кисневих конвертерах, мартенівських або електродугових печах, випуску та доведення сталі в ковші (корекція хімічного складу і температури сталі), а також розливання на машинах безперервного лиття заготовок (МБЛЗ) або в злитки, в узагальненому вигляді являє собою технологічний цикл нагріву вихідних шихтових і допоміжних матеріалів і наступного охолодження кінцевої заготовки.
Киснево-конвертерний процес займає перше місце у світовій практиці завдяки високим техніко-економічними показниками і являє собою поєднання технологій виплавки, позапічної обробки і...
