газу. p> Мокра очистка газу від сірководню. У процесі мокрого очищення газ промивається відповідним поглиначем, абсорбуючим сірководень. Надалі поглинач піддається регенерації з виділенням елементарної сірки або сірководню. Залежно від типу застосовуваних поглиначів розрізняють такі методи мокрою очищення: железощелочной, мишьяковощелочной, нікелевий, железоціанідний, етаноламінових і ряд інших.
Мишьяковощелочной метод очищення газу від сірководню застосовується у двох варіантах: мишьяковосодовом і миш'яково-аміачному.
Технологічні схеми і апаратура мишьяковосодового і мишьяковоамміачного способів однакові, тому одна і та ж установка може працювати без істотних змін як по одному, так і по іншому способу.
Железоціанідние способи засновані на окисленні Н 2 S суспензією комплексних сполук железоціанідов в аміачному розчині. Технологічна схема процесу, апаратура поглинання Н 2 S і регенерації розчину аналогічні процесів та апаратів мишьяковощелочних способів очищення газів від Н 2 S в яких міститься NН 3 .
Нікелевий спосіб по технологічній схемі і пристрою апаратури близький до железощелочним методам. В якості поглинача застосовується 2%-ний розчин кальцинованої соди з добавкою NiSO 4 , який служить каталізатором для окислення сірководню в елементарну сірку.
Нікелевий спосіб застосуємо для очищення газів, які містять HCN (Нафтові, генераторні і водяні гази), з якою NiSO 4 дає стійкості не регенеровані з'єднання. Ступінь вилучення сірководню з газів цим способом досягає - 95%, вихід елементарної сірки - 85%.
Кругові способи очищення газу від Н 2 S. Відмінною особливістю кругових методів очищення газу від Н 2 S є виділення сірководню з поглинача в концентрованому вигляді з метою його подальшої переробки в сірку або сірчану кислоту. В якості поглинача найчастіше застосовується моноетаноламін, який крім сірководню поглинає також вуглекислий газ.
Лужні (карбонатні способи). Цей метод знайшов застосування в ряді країн зважаючи порівняльної дешевизни процесу і низької вартості одержуваної сірки. При регенерації сірководень виділяється у вигляді концентрованого газу
Цей концентрований газ можна використовувати для отримання сірчаної кислоти шляхом спалювання сірководню. Можливо також використання його для отримання елементарної сірки шляхом каталітичного окислення. Поглиначем служать розбавлені водні розчини Nа 2 СОз (30 г/л) або К 2 СОз.
Удосконаленням процесу з'явився вакуум-содовий метод з терморегенераціі поглотительного розчину. Останнім часом застосовується вакуум-поташний метод, технологічна схема якого і апаратурнеоформлення аналогічні вакуум-содовому.
За ступенем очищення газу і простоті найкращим є етаноламінових спосіб, при якому досяжна очищення газу до слідів сірководню. В умовах атмосферного тиску миш'яково-содовий спосіб (2 ступінчастий) забезпечує ступінь очищення газу від H 2 S 92-98%; при содовому і Поташні способах ступінь очищення досягає 90%. Під тиском ступінь очищення в останніх двох способах підвищується.
Інтенсифікація очищення коксового газу від сірководню мишьяковосодовим розчином у ротаційних апаратах. З метою інтенсифікації процесів абсорбції сірководню і регенерації мишьяковосодовоге розчину ці процеси досліджувалися в горизонтальних механічних абсорбера з великим числом оборотів. Досліди проводилися на установці з використанням промислового коксового газу, призначеного для синтезу аміаку.
Горизонтальний механічний абсорбер мав осьовий вал з закріпленими на ньому 4 дисками з 12 відігнутими лопатками на кожному диску. Вал абсорбера безпосередньо з'єднаний з валом мотора, число оборотів якого регулювалось з допомогою реостата.
Конструкція дисків відіграє важливу роль у створенні оптимального гідродинамічного режиму. Кращими виявилися диски з лопатками, розгорнутими назустріч один одному;
Диски перфоровані отворами діаметром 8 мм; загальна площа отворів 15-18% до всієї площі диска. p> З зіставлення продуктивності реакційних обсягів насадочних веж і ротаційних апаратів при рівних умовах можна укласти, що при очищенні газів від H 2 S ротаційні апарати працюють інтенсивніше насадочних веж у 12 - 15 разів. p> Очищення коксового газу від сірководню розчином соди в равнопроточних порожнистих вежах. Дослідження очищення коксового газу від сірководню розчином соди проведені на установці, змонтованої на Дніпродзержинському металургійному заводі. Коксовий газ, очищений від сірководню, призначався для обігріву безокисного дослідної методичної печі. Установка забезпечила тривалу і безперервну очищення газу від сірководню.
Основним апаратом установки є порожниста равнопроточная розпилювальна вежа об'ємним відцентровим розпилювачем, що приводиться в обертання електродвигуном.
