к в парі тертя.
Еластомірні ущільнення підрозділяють на групи у відповідності з конструктивними ознаками і матеріалом ущільнювача. За конструктивними ознаками їх підрозділяють на прокладки, кільця, манжети, кільця і ??манжети з пружинами, затвори, клапани, грязес'емнікі і різні комбіновані ущільнення.
Механізм герметизації цих ущільнень насамперед пов'язаний з високоеластичними властивостями гуми - матеріалом ущільнювача, що дозволяє здійснити щільне контактування порівняно грубо оброблених поверхонь контртіла при невеликому контактному тиску. Крім того, наприклад, радіальні ущільнення можуть успішно герметизувати з'єднання при відносно великій похибки (десяті частки міліметра, градуси перекосу) положення осей сполучаються поверхонь (рис. 5).
Унікальні властивості гуми дозволяють створювати високо герметичні, прості, найдешевші і універсальні ущільнення, сумісні з більшістю робітників і навколишніх середовищ. Простота конструкції випливає з можливості суміщення в одній деталі (ущільнювачі) всіх функціональних елементів структурної схеми контактного ущільнення.
Технологічно еластомерниє ущільнення виготовляють в масовому виробництві шляхом вулканізації сирої гумової суміші в прес-формах. При цьому є можливість створювати досить складний профіль перетину і оптимальний склад суміші, що забезпечують необхідні експлуатаційні властивості (герметичність, тертя, еластичність). Допустима швидкість ковзання таких ущільнень становить 15 м / с. Основні обмеження застосування еластомерних ущільнень пов'язані з невеликим діапазоном температури і старінням. Термін їх служби складає від 5 до 15 років.
Більшість гум в процесі вулканізації утворює міцні зв'язки з деякими металами (сталь, латунь та ін.) Крім того, деякі вулканізовані гуми можна приклеювати до металів. Ці властивості дозволяють створювати резинометаллические ущільнення , в яких переваги еластомерів поєднуються з міцністю і зносостійкістю металів. Резинометалличні ущільнення широко використовуються в конструкціях сальників ДВС, КПП і трансмісії.
Набивочні ущільнення містять спеціальну В'язкопружні набивання, зазвичай складається з основи, антифрикційних матеріалів і рідкої просочення. Застосовуються ущільнення без рідкої просочення, в яких антифрикційні матеріали виготовляють з композиційних антифрикційних матеріалів. Набивання повинна притискатися до ущільнюються поверхням контактним тиском р К за допомогою силового елемента. Експлуатаційні характеристики таких ущільнень відрізняються високими значеннями тиску, швидкості і температури. Однак вони не володіють високою герметичністю і вимагають періодичного обслуговування.
Безконтактні ущільнення
Застосовуються в тому випадку, коли неможливо або недоцільно використання контактних ущільнень (висока швидкість відносного переміщення рухомого і нерухомого елементів ущільнення, високі температури, дуже низька точність сполучення елементів ущільнення та ін.) Мають значний (десяті частки міліметра і більше) зазор.
У загальному випадку герметизація здійснюється рідким, газоподібним або композиційним ущільнювачем, що заповнює зазор, а також за рахунок динаміки роботи самого ущільнен...
