бертач для обурівання віяла свердловин, спрямованих під кутом від 0 до 180 °. Підстава рами виконано у вигляді санчат. У виробленні раму зміцнюють за допомогою розпірних колонок. Вращатель 2 складається з траверси, що служить для кріплення става штанг при нарощуванні і розбирання става, опорного вузла, за допомогою якого осьове зусилля від гідроциліндрів подачі передається на ставши штанг і долото, редуктора, передавального крутний момент від електродвигуна на шпиндель. Гідроключі 3 служить для розбирання става штанг.
маслонасосні станція складається з маслобака, установок насоса подачі і прискорених ходів, пульта управління і електричної шафи.
Для транспортування маслонасосні станція встановлена ??на санчатах і пов'язана з верстатом за допомогою гнучких шлангів високого тиску. Для зручності роботи при нарощуванні та розробці става штанг (при бурінні свердловин під кутом 45 ° і більше) верстат укомплектований майданчиком.
Верстат забезпечує високу продуктивність буріння і одночасно конструктивно простий і надійний, ремонт його може бути проведений силами будь рудничної майстерні. Верстат розбирають на вузли, зручні для транспортування, і монтують у виробленні двоє робітників. Він зручний в обслуговуванні.
Ставши штанг легко розбирається з допомогою Гідроключі. Верстат перевершує всі інші верстати шарошечного буріння для підземних робіт щодо вимог техніки безпеки. На ньому виключена можливість падіння става, вертлюг переміщається в спеціальному кожусі.
Дослідно-промислові зразки верстата БШ - 145 були виготовлені Поворовскім дослідним заводом, а серійний випуск верстата освоєний Востокмашзаводом (м. Усть-Каменогорськ).
СКБ Востокмашзавода на базі верстата БШ - 145 розробив самохідний верстат СШС - 190 для буріння свердловин діаметром 145-190 мм і глибиною до 30 м при осьовому зусиллі до 160 кН і частоті обертання долота до 2 с - 1 .
Основні вимоги, пропоновані до бурового верстата для підземних гірничих робіт, можна сформулювати наступним чином:
1. Висока маневреність і транспортабельність;
2. Мінімальні габарити для розміщення у виробках невеликого перерізу, відсутність довгих деталей, що ускладнюють транспортування верстата у виробках змінного напряму;
3. Забезпечення технологічних вимог отбойки: діаметра, глибини і напрямки свердловин при їх мінімальному викривленні;
4. Надійність верстата, простота і зручність експлуатації з мінімальною кількістю обслуговуючого персоналу;
5. Висока продуктивність і відносно низька вартість буріння;
верстат шарошечне буріння свердловина
6. Технічні дані верстата повинні забезпечувати буріння в найбільш ефективному режимі (зусилля подачі, частота обертання, кількість промивного агента);
Нині намітилося два напрямки у створенні верстатів шарошечного буріння для підземних гірничих робіт.
Перший напрямок - відділення від верстата максимального числа вузлів: маслостанции, обладнання промивки свердловин, крана-укосини і т.п. Сам верстат при цьому здійснює тільки обертання і подачу бурового інструменту;
Другий напрямок - створення самохідних верстатів на яки...
