ом закріплення операцій В
О - кількість операцій, виконуваних на ділянці;
Р - кількість робочих місць на ділянці. p> Кількість операцій:
1.Токарная
2.Шпоночнофрезерная.
3.Зубофрезерованія
4.Круглошліфовальная.
О = 4
Р - кількість обладнання
Ешт - сумарне штучний час виготовлення деталі, що випускаються на ділянці;
N - річна програма випуску деталі;
F еф - ефективний фонд роботи обладнання за рік;
Kb - коефіцієнт виконання норм = 1,2
В
Д г - днів у році;
Дв - вихідних днів у році;
Д п - святкових днів у році;
П„ - тривалість зміни;
Д пп - передсвяткові дні;
1 - Година укороченою зміни;
S-кількість змін на підприємстві;
К - коефіцієнт простою на плановий попереджувальний ремонт.
Д г = 365
Дв = 116
Дп = 116
П„ = 8ч.
Дпп = 4
S = 2 зміни
К = 0,96
Kb = 1,2
В
К = 1 - масове виробництво
К = 1-10 - багатосерійне
К = 10-20 - среднесерійное
К = 20-40 - дрібносерійне
К = понад 40 - одиничне
Вибираємо тип виробництва крупносерійним.
Великосерійне виробництво.
Вироби виготовляються великими партіями або серіями, які повторюються через певний проміжок часу.
На кожному робочому місці повторюють тільки одну, постійно повторювану операцію.
Обладнання - верстати спеціальні, автомати або напівавтомати. Розстановка устаткування строго за тех.процессу. p> Ріжучий інструмент - спеціальний.
Кваліфікація робітника - невисока (середня).
МАРШРУТ ОБРОБКИ
000 - Заготівельне обладнання
005 - Токарська
010 - слюсарну
015 - Контрольна
020 - Вертикально-фрезерна
6Р13ФЗ - 01
025 - слюсарну
030 - Контрольна
035 - зубофрезерования
040 - слюсарну
045 - Контрольна
050 - Круглошліфувальна
055 - слюсарну
060 - Контрольна
ОПЕРАЦІЙНИЙ ЕСКІЗ НА ЗАДАННУЮ ОПЕРАЦІЮ
В
Базування є не повним
В
В
СХЕМА ПРИСТРОЇ
В
ОПИС ПРИСТРОЇ І ПРИНЦИП РОБОТИ ПРИСТОСУВАННЯ
Затискне пристосування призначене для базування заготовок зовнішньої циліндричної поверхні, а також для затиску деталей типу валу і фрезерування пазів.
Пристосування встановлюється на стіл за допомогою крана-балки на якої знаходяться троса. Троса чіпляються на цапви. І за допомогою пульта відбувається підйом пристосування.
Робота пристосування
Чотири деталі типу валу встановлюються нa призми (п4). Повітря подається в пневмоцилиндр через штуцери (П10) за повітроводи в пневмоцилиндр. Поршень (П12) разом з штоком (П15) під впливом повітря опускається вниз. І планка притискна (пб) затискає деталі. При розтискаючи поршень (П10) разом з штоком (пб) під впливом повітря розуміються вгору. І планка Розтискні (пб) розтискає деталь.
Переваги пристосування:
1. Зручний і швидке зняття деталі. p> 2. Швидкодія пристосування. p> 3. Простота в управлінні пневмопривода. p> 4. Привід володіє надійністю. p> Недоліки пристосування:
1. Великий час на установку. p> Нестабільна плавність переміщення робочих органів пневмоциліндра через стисливості повітря, особливо при змінній навантаженні.
2. Відносно великі розміри пневмопривода для отримання значних сил на шкотів пневмопривода.
рачетов СИЛ РІЗАННЯ
Вихідні дані:
- вид обробки: шпоночно-фрезерний
- ріжучий інструмент: шпонкова фреза 06 матеріал Р6М5
- матеріал оброблюваної деталі: сталь 40ХН 8 В = 160
1. Призначаємо режими різання
- глибина різання: 0,3 - стр.286 Т.З 8
- подача: 0,10 - стр.286 Т.З 8
Швидкість різання:
В В
C V - показник ступеня - стр.286 Т.З 8
Д - діаметр ріжучого інструменту
Т - період стійкості - стр.290 Т.40
t - глибина різання - стр.286 Т.З 8
S - подача - стр.286 Т.З 8
В - ширина фрезерування
S Z - подача на одін'зуб
K V - загальний поправочний коефіцієнт на швидкість різання
В
Kмv - коефіцієнт, що враховує якість оброблюваного
матеріалу - стор 261 т. 1-4
Кпv, - коефіцієнт, що враховує стан поверхні заготовки
- стор.263 т.5
До і v - коефіцієнт, що враховує матеріал інструменту - стор 263 т.4
В
До г - коефіцієнт, що характер...
