p> +0,3 мм, ОІ = 36 Вє ;
- матеріал деталі - сталь 20ХН;
- довжина протягування L = 110 мм;
- шорсткість поверхні R а = 2,5 мкм;
- тягове зусилля верстата - 400000 Н, довжина ходу робочого повзуна - 2000мм;
- максимальний діаметр отвори D max , D max = 82,035 мм.
В
Малюнок 1.1 - Втулка: а - до протягування;
б - Після протягування.
Вибір схеми різання
Вибираємо групову (Змінну) схему різання. При груповій схемі різання ріжуча частина протягання складається з декількох груп зубів різного діаметру. Зуби в кожній групі мають однаковий діаметр або висоту. Зрізанняметалу групою зубів здійснюється за рахунок збільшення ширини кожного наступного зуба по відношенню до попереднього. Стружкоразделітельние канавки відсутні, що полегшує згортання стружки.
Переваги даної конструкції полягає в тому, що із збільшенням підйому на зуб питома сила різання зменшується, що призводить до зменшення сумарного зусилля протягування. Довжина протягання зменшується на 30%, що сприяє підвищенню продуктивності процесу протягування і зменшенню витрати інструментального матеріалу. Збільшується стійкість протягання. br/>В
Малюнок 1.2 - Схема зрізання припуску комбінованої протяжкою
Вибір типу протягання
Конструктивні особливості, сумарна довжина і технологічність шліцьових протяжок багато в чому залежать від прийнятої послідовності зрізання припуску, тобто від комбінації зубів, обробних ті чи інші елементи шліцьового отвори.
При обробці шліцьовій втулки з центруванням по зовнішньому діаметрі використовуються протягання типу B [1, с.8]. Схема конструкції протягання показана на рис. 1.3. p> Для оброблюваного матеріалу Сталь 20ХН відповідає I група оброблюваності. br/>В
Малюнок 1.3 - Конструкція протягання
Згідно I групі оброблюваності стали, вибираємо матеріал ріжучої частини протягання R6M5 [1, табл.3, стор.11].
Найменший діаметр попередньо-оброблюваного отвору
D o = D
де D-найменший діаметр отвору, що простягається, D = 82 мм;
D o = D = 82 мм
Тип хвостовика і його розміри
Протягання зі швидкорізальної сталі з D> 40 мм виготовляють із сталі 40Х зварними або. Тип хвостовика і його розміри вибирають залежно від виду патрона протяжного верстата, перевагу віддають швидкозмінним патронам [1, с.12]. p> Згідно [1, табл.5] вибираємо розміри хвостовика.
Таблиця 1.1 - Розміри та допустимі сили різання для хвостовика
D хв
D 1
D 2
L 1
L 2
L 3
C
Площа небезпечногоперетину А-А, мм 2
Сили різання, що допускаються міцністю хвостовика на розрив Р доп , Н
75
62
74
125
25
38
12
3018
1207200
В
Малюнок 1.4 - Основні розміри хвостовика
Крок чорнових зубів:
В
Отримане значення кроку зубів t округлюється до найближчого більшого стандартного зазначеного в [1, табл.6, стор.15]. Приймаються t = 20 мм
Згідно [1, табл.6, стор.14] цей крок ставитися до 12 профілем, в = 6,0 мм , R = 14 мм , r = 4,5 мм , h = 9,0 мм , F жовтня = 63,5 мм 2 , F підлогу = 124 мм 2 .
В
Малюнок 1.5 - Розміри профілів зубів протяжок
В
Максимально допустима сила різання:
а) сила різання, допускається міцністю хвостовика Р хв в небезпечному перерізі (за шийці хвостовика) Р хв = 1207200 Н ;
б) сила різання, допускається міцністю небезпечногоперетину по западині першого зуба:
В
Р оп = (ПЂ В· D /4) В· [Пѓ в ],
де - D оп = D 0 -2 h = 82-2 В· 9 = 64 мм - діаметр небезпечного перетину;
[Пѓ в ] = 400 МПа ;
Р оп = (ПЂ В· 64 2 /4) В· 400 = 1254,827 кН.
в) розрахунковий тягове зусилля верстата
- приймаємо горизонтально-протяжний автомат для внутрішнього протягування 7А540;
- номінальна тягова сила 400000 Н;
- ...
