Курсова робота
Різання матеріалів: вибір режиму різання
Зміст
1. Введення
2. Точіння
3. Вибір параметрів режиму різання
4. Сила різання
5. Основний час
3. Свердління
4. Фрезерування
5. Шліфування
6. Висновок
7. Список літератури
1. Введення
Параметри режиму різання - швидкість різання V, подача S і глибина різання t однаковою мірою впливають на обсяг металу, що зрізається в одиницю часу (Q=VSt). Однак вони по-різному впливають на стійкість різального інструмента
,
де
СТ, n, yT, xT - емпіричний коефіцієнт і показники ступеня. При цьому
n gt; yT gt; xT
Таким чином, найбільший вплив на стійкість і знос інструменту надає швидкість різання і найменше - глибина різання, тому швидкість розраховується після призначення глибини різання і подачі.
різання метал фрезерування шліфування
2. Точіння
На токарно-гвинторізному верстаті моделі 16К20 обробляються шийки валу діаметром до на довжині. Довжина валу. Спосіб кріплення трьох кулачковий патрон з поджатием торця центром.
Сталь 40 ХГТ.
Шорсткість.
Точність.
Паспортні дані токарно-гвинторізного верстата 16К20.
Висота центрів, 215
Відстань між центрами, до 2000
Потужність двигуна, 11
ККД верстата.
Частота обертання шпинделя, об/хв: 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; +1250; 1 600.
Поздовжні подачі, мм/об: 0,05; 0,06; 0,075; 0,09; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,36; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,4; 2,8.
Поперечні подачі, мм/об: 0,025; 0,03; 0,0375; 0,045; 0,05; 0,0625; 0,075; 0,0875; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4.
Максимальна осьова сила різання, що допускається механізмом подачі.
.
. При призначенні елементів режимів різання враховуємо характер обробки, тип і розміри інструмента, матеріал його ріжучої частини, матеріал і стан заготівлі, тип і стан обладнання.
Елементи режиму різання зазвичай встановлюють в наступному порядку:
а) глибина різання;
б) подача;
в) швидкість різання;
г) стійкість;
д) сила різання.
. Вибір різального інструменту
Для обточування шийок валу зі сталі 40ХГТ приймаємо токарний прохідний різець прямий правий з пластиною з твердого сплаву Т15К6, (товщина пластинки твердого сплаву; перетин державки, [4, стор.45]; виліт різця [4, стор.45]).
Форма передньої поверхні радіусна з фаскою; геометричні параметри ріжучої частини різця:.
3. Вибір параметрів режиму різання
Глибина різання.
Подача, допустима міцністю державки різця, розраховується за формулою
де - поправочний коефіцієнт
- поправочні коефіцієнти враховують вплив відповідно механічних властивостей оброблюваного матеріалу, головного кута в плані, переднього кута, радіусу при вершині кута, кута нахилу головної різальної кромки [6, стр.430, табл.9, 10,23].
,,,
- допустима напруга на вигин матеріалу державки різця, МПа [3, стор.86];
,, - емпіричні коефіцієнти і показники ступенів в
формулою [6, стр.273];
Подача, що допускається жорсткістю державки визначається, за формулою
- що допускається величина прогину різця, для чистової обробки;
Е - модуль пружності матеріалу державки;
Подача, допустима твердістю твердосплавної пластини.
При чорновій обробці різцями, оснащеними пластинками з твердого сплаву, подача часто обмежується міцністю цієї платівки:
.
Подача, допустима міцністю механізму подач верстата, розраховується за формулою:
мм/об, (9)
де - максимально-допустиме зусилля подачі за паспортом верстата, Н.
.
Подача, допустима заданої шорсткістю обробленої поверхні, визначається за формулою:
мм/об (12)
де - висота мікронерівностей, мкм;
- радіус при вершині різця в плані, м...
