і в замкнутому циклі з сепаратором і циклоном. При застосуванні мазуту підготовка палива зводиться до його транспортуванню зі сховищ у витратні баки, забезпечені паровим підігрівом. Природний газ не вимагає підготовки.
· Приготування шихти. Мелені хроміт і доломіт, соду і пил відхідних газів прожарювальних печей дозують за допомогою синхронно працюючих порційних автоматичних ваг і змішують у двох - вальному лопатевому змішувачі.
· Окисний випал шихти. Шихту подають через автоматичні ваги в обертові трубчасті печі, де, переміщаючись назустріч топковим газів, вона нагрівається в інтервалі, від 1150 до 1200 ° С, при цьому відбувається взаємодія оксиду хрому з содою і утворюється хромат натрію. Відходять пічні гази простягаються ексгаустером через паровий котел-утилізатор і електрофільтри для уловлювання пилу. Очищений газ викидають в атмосферу.
· Вилуговування спека. Що виходить з печі прокаленную масу (спек) пропускають через валковую дробарку і потім витравлюють слабкими Щолоков (з другої стадії фільтрації) в кульовій млині мокрого помелу. Шламову пульпу з млина обробляють в сатураторі частиною очищених відхідних пічних газів для руйнування вуглекислим газом кальцієвих сполук, що пов'язують шестивалентний хром.
· Філ'трація шламовой пульпи. Шламову пульпу після сатурації піддають двухстадийной фільтрації на обертових вакуум-фільтрах. Фільтрат першій стадії фільтрації з вмістом близько 130 г / л СГО 3 є зазвичай цільовим продуктом виробництва. Відмитий гарячою водою шлам другій стадії фільтрації репульпіруют зворотному водою і направляють в відстійний басейн (шламовий ставок). В основному це поки не використовуваний продукт.
· Очищення монохроматних щелоков. Сірчаною кислотою або розчином біхромату натрію облягають з підігрітих жовтих щелоков гідроокис алюмінію і змивають її після промивання гарячою водою в шламовий ставок. Можлива переробка гідроксид алюмінію на абсорбент - алюмогель, або на сульфат алюмінію. Промивну воду подають на вилуговування спека.
· Отримання твердого хромату. Очищений від алюмінію розчин хромату натрію упарюють у багатокорпусної вакуум-випарної установці. З концентрованого хроматного розчину кристалізацією при охолодженні або уваркой до вмісту води близько 30% мас. отримують відповідно кристалічний або плавлений чотирьох водний кристаллогидрат. Гарячої фільтрацією випарює хроматного розчину від випадаючих кристалів безводної солі і подальшою сушкою отримують безводний технічний хромат натрію.
Стадії перша і третя (разом зі складами сировинних матеріалів) іноді об'єднують в помольне відділення, а стадії четверта, п'ята і шоста - в пічне відділення хроматного цеху. Вугільний порошок виготовляють на централізованої станції. Стадія сьома зазвичай є переділом виробництва біхромату натрію. Стадії процесу узгоджено в технологічній схемі.
2. Вихідні дані та умови для курсового проекту
Провідним обладнанням є прокалочную піч. Кількість використовуваного в процесі обладнання п=2 шт. Простої обладнання у зв'язку з капітальними (730 годину) і поточними (583 година) ремонтами, а також із зупинками для чищення 1095час. Продуктивність прожарювальної печі 3,5 т / ч. Вартість будівель і споруд 143530 тис.руб.
Режим р...
