чеплені між собою, тобто система володіє деякою структурою);
вільнодисперсні (опір зсуву обумовлене лише тертям між частинками).
Класифікація за розмірами частинок дисперсної фази:
пісок (2? 10-5? d? 2? 10-3) м;
пил (2? 10-6? d? 2? 10-5) м;
пудра (d <2? 10-6) м.
. Методи отримання порошків
Порошок, так само як будь-яку іншу дисперсну систему, можна отримати двома групами методів:
з боку грубодисперсних систем - диспергационними методами;
з боку істинних розчинів - конденсаційними методами.
Вибір методу залежить від природи матеріалу, призначення порошку і економічних чинників.
діспергаціонние методи
Виробляється дроблення сировини на вальцьових, кульових, вібраційних або колоїдних млинах з наступним поділом на фракції, так як в результаті помелу виходять полідисперсні порошки (наприклад, борошно одного і того ж сорту може містити частки від 5 до 60 мкм).
Ефективне диспергування може бути вироблено при перетирання вельми концентрованих суспензій.
Для полегшення диспергування застосовують знижувачів твердості, в якості яких виступають ПАР. Відповідно до правила зрівнювання полярностей, ад-орбіруясь на поверхні подрібнювального твердого тіла, вони зменшують поверхневий натяг, знижуючи енерговитрати при диспергуванні і підвищуючи дисперсність подрібненої фази.
У деяких випадках перед диспергированием проводять попередню обробку матеріалу. Так, титан або тантал нагрівають в атмосфері водню, переводячи в гідриди, які подрібнюють і нагрівають у вакуумі - виходять чисті металеві порошки.
При отриманні лускатих порошків, які входять до складу фарб і піротехнічних складів, для подрібнення використовують кульові млини. Кулі розплющують і прокочують частинки подрібнюємо матеріалу.
Порошок з частками сферичної форми з тугоплавких металів (вольфрам, молібден, ніобій) отримують в низькотемпературної плазмі дугового та високочастотного розряду. Проходячи через зону плазми, частинки плавляться і приймають сферичну форму, потім охолоджуються і тверднуть.
В ході диспергирования хімічний склад матеріалу не змінюється.
Конденсаційні методи
Ці методи можна розділити на дві групи.
Перша група методів пов'язана з осадженням частинок внаслідок коагуляції ліофобних золів. В результаті упарювання розчину або часткової заміни розчинника (зниження розчинності) утворюється суспензія, а після її фільтрації та сушіння виходять порошки.
Друга група методів пов'язана з проведенням хімічних реакцій (хімічна конденсація). Методи хімічної конденсації можна класифікувати на основі типу використовуваної реакції:
. Обмінні реакції між електролітами. Наприклад, обкладена крейда (зубний порошок) отримують в результаті реакції:
CO3 + СаС12=СаСО3 + 2 NaCl.
. Окислення металів.
Наприклад, високодисперсний оксид цинку, що є основним компонентом цинкових білил, отримують окисленням парів ...
