ічну працю людини, то автоматизація має мету полегшіті так само и розумово працю.
1. Аналіз технологічного процеса
.1 Опис технологічного процеса
Виробництво неконцентрованої азотної кислоти Складається з Наступний стадій [1]:
1. Підготовка и компримування Повітря.
2. Підготовка газоподібного аміаку.
. Підготовка аміачно-повітряної Суміші.
. Конверсія аміаку та охолодження нітрозного газу.
. Абсорбція оксидів азоту.
. Селективно Очищення хвостових газів від Залишкова оксидів азоту.
. Рекуперація ЕНЕРГІЇ Тиску и теплоти очищених хвостових газів.
. Видача та зберігання продукційної кислоти.
Підготовка и компримування Повітря [1]
атмосферними Повітря осьовім компресорів газотурбінної установки ГТТ - 3М всмоктується через повітрозабірну трубу в апарат Очищення Повітря, в якому проходитиме двоступінчасте Очищення від пилу и твердих домішок на касетні фільтрах:
Тонці очищення - на фільтрі Петрянова елемента Д - 33КЛ;
грубі очищення - на Лавсанова фільтрі елемента Ф - 1,8;
Стан фільтрів контролюється їх опором, Який винен буті НЕ больше чем 2кПа (200 мм вод. ст.).
Із апарата поз. IX Повітря Надходить в газотурбінну установку ГТТ - 3М, яка Включає в себе: осьовій компресор; повітроохолоджувач; нагнітач; газову турбіну; камеру згоряння; редуктор; розгінній електродвигун.
Компресори и нагнітач приводяться в рух за помощью газової турбіні.Камера згоряння Забезпечує роботу установки во время пуску та в робочому режімі.
Редуктор вікорістовується для приводу нагнітача и розгінного електродвигун.
Електродвигун призначеня для Розгон газотурбінної установки ГТТ - 3М во время пуску и забезпечення балансу потужності установки в робочому режімі.
Осьовій компресор стіскує Повітря до Тиску від 0,250 МПа до 0,293 МПа (від2, 50 кгс / см 2 до 2,93 кгс / см 2) з підвіщенням температура не Вище чем 175 0 С. Потім Повітря охолоджується в повітроохолоджувачі до температури не Вище чем 48 0 С перевертнів водою. Для Підвищення температури Повітря после нагнітача передбача байпас повз повітроохолоджувача. После повітроохолоджувача Повітря Надходить в нагнітач, в якому стіскується до Тиску НЕ Вище чем 0,8 МПа (8,0 кгс / см 2) з підвіщенням температура не Вище чем 175 0 С.
После нагнітача Основна частина Повітря Направляється в технологічний цикл безпосередно на окислення аміаку.
крім того, Повітря вікорістовується:
§ в віддувній колоні поз. 12 Вузли абсорбції оксидів азоту;
§ в трубопроводі нітрозного газу после підігрівача хвостових газів поз. 6 для окислення оксиду азоту в Діоксид азоту.
Підготовка газоподібного аміаку [1]
Газоподібній Аміак утворюється в процесі випаровуваності рідінного аміаку в віпарніку Вузли підготовкі газоподібного аміаку. Віпарнік - це горизонтальна ціліндрічна посудина з розміщен...