точки профілю різця Т 2 , Т 3 і розділимо отримані величини на прийнятий масштаб графічного профілювання різця, результати занесемо в таблицю і порівняти з результатами аналітичного розрахунку.
Таблиця 1.3 - Висотні розміри вузлових точок профілю різця
Номер вузловий точкіВисотние розміри профілю, ммНа деталіНа резцеАналітіческій расчетГрафіческій расчет22, 52,232,24354,394,3946,55,645,6557,56,476,47612,510,3710,37
Визначаємо розміри додаткових ріжучих кромок.
Додаткові ріжучі кромки готують відрізку деталі від прутка. Висота кромок не повинна бути більше висоти робочого профілю різця, ширина дорівнює ширині ріжучої кромки відрізного різця.
р=lд + c1 + b + c2 + f, мм (1.7)
Конструктивно приймаємо розміри: b=5 мм, b1=2 з1=2 мм, с2=1 мм, f=2 мм. [1] р=45 + 2 + 5 + 1 + 2=55 мм
Малюнок 1.3 - Схема взаємного розташування деталі і круглого різця
Визначимо розміри внутрішнього отвору:
Малюнок 1.4 - Різець фасонний круглий
Для зменшення тертя різця про заготовку на ділянках профілю перпендикулярних осі деталі заточуємо кут рівний 3?.
Розробляємо креслення шаблону і контршаблони для перевірки профілю різця на просвіт.
Профіль шаблону являє собою негативний профіль різця. Висотні розміри профілю шаблону рівні відповідним висотним розмірами профілю різця. Осьові розміри між вузловими точками профілю шаблону рівні відповідним осьовим розмірам профілю різця. Для побудови профілю шаблону необхідно через вузлову базову точку 1 провести координатну горизонтальну лінію, від якої у напрямках, перпендикулярних до неї, відкласти висотні розміри профілю різця. Допуск на виготовлення висотних розмірів профілю шаблону ± 0,01, лінійних ± 0,02 ... 0,03.
Ширина шаблону
L ш=L Р + 2 · f, мм (1.8)
де L Р - ширина різця; f=2 мм.
L ш=55 + 2.2=59 мм
Малюнок 1.5 - Шаблон і контршаблони
2. Проектування і розрахунок фасонної протягання
Вихідні дані: малюнок 5, варіант 2.
Розміри оброблюваного отвору:
d=25 мм, D=32,5 мм, D=0,04 мм, l д=30 мм, B=4 мм, d=0,07 мм.
Матеріал заготовки: Сталь 20,? в=412 МПа, HB 156.
Діаметр хвостовика
де - мінімальний діаметр отвору під протягування, мм.
Приймаємо стандартне значення за табл. 2.1 [1]
За ГОСТ 4044-70 приймаємо основні розміри хвостовика і шийки:
D 1=17 мм, D 2=21,5 мм, l 0=140 мм, l X=120 мм, l 1=16 мм, l 2=25 мм, R 1=0 , 3 м R 2=1,0 мм, C=0,5 мм, a=20 °
Рисунок 2.1 - Профіль оброблюваного отвору
Перехідний конус
l кон=15 мм; d min=d шийки=D 2=21,5; d max=D п.н.
Малюнок 2.2 - Розміри хвостовика протяжки
Діа...
