p>
k - кількість проходів інструменту
q - накладні витрати
виливок
де mот-маса відливки, кг
ц1м - ціна 1 кг рідкого металу, ц1м=230 $
Сл - вартість ливарних робіт,
- накладні витрати ливарного цеху (= 50-100%). Приймемо=75%
Смод - вартість моделі, Смод=mот
- кількість заготовок, що виготовляються за допомогою однієї моделі (для металевих до 10шт.)
В - хвилинна заробітна плата робітників (В=0,02 ... 0,04, дол / хв). Приймемо В=0,03 $ хв
Тшк - штучно-калькуляційні час
де l0 - довжина обробки, l0=187мм
k - кількість проходів інструменту, k=1
q - накладні витрати, q=100%
Найбільш економічним методом для виготовлення даної деталі є виготовлення з прокатного профілю. Так як мала партія, рівна 100 штук.
Заготовки виготовляються штуки з прокату звичайної точності? 300 мм по ГОСТ 2590-71. Довжина прокату з урахуванням припусків на обробку 129 мм.
Тоді заготівля буде мати вигляд і розміри, показані на малюнку 2.
Малюнок 2-Ескіз заготовки.
2.3 Призначення технологічного маршруту обробки
Розробимо маршрут виготовлення деталі.
Таблиця 1-Маршрут обробки деталі
N опер.Наіменованіе операції і переходаОборудование123005Токарная Встанов А 1. Свердлити отвір? 10 на L=129 мм 2. Розсвердлити отвір? 10 до? 20 на L=129 мм 3. Розсвердлити отвір? 20 до? 30 на L=129 мм 4. Розсвердлити отвір? 30 до? 40 на L=129 мм 5. Розсвердлити отвір? 40 до? 50 на L=129 мм 6. Розсвердлити отвір? 50 до? 60 на L=129 мм 7. Розточити отвір? 60 до? 100,5 на L=129 мм за 4 переходу 8. Розрізати торець з? 129 до? 100,5 Встанов Б 1. Обточити? 300 мм до? 215 мм на L=60мм за 10 проходів 2. Обточити? 215 мм до? 173 мм на L=20 мм за 5 проходів 3. Точити канавку з? 215 мм до? 187 мм з L=47 до L=60 4. Точити фаски 2х45? на? 215 мм 5. Точити фаски 2х45? на? 280 ммТокарно-гвинторізний верстат 16К20.Закрепіть в центрах. Привід 2-х кулачковий патрон.010Сверлільная 1. Свердлити отвір? 8 мм на глибину 43,5 мм витримуючи розмір 53,5 мм; Вертикально-свердлильний верстат 2М125. Закріпити в прізме015Зубофрезерная 1.Фрезеровать зуби однозаходной палацовий фрезою на діаметрі 280 мм по довжині 67мм з ділильним діаметром, рівним 270 мм, а також числом зубів z=54 і модулем m=5Зубофрезерний верстат Модель 53А50020Зубодолбежная 1.Нарезать зуби дисковим долбяком на діаметрі 215 мм по довжині 27мм з ділильним діаметром, рівним 205 мм, а також z=41 і m=5Зубодолбежний верстат 5140В025Терміческая 1.Закаліть поверхню зубьев030Шліфовальная 1.Шліфовать? 101,5 мм до? 100 Н7 мм, L=127 ммВнутрішліфоваль-ний верстат 3А228Б 3-ох кулачковий патрон.
2.4 Розрахунок припусків
Так як заготовки відрізаються з прокату дисковою пилкою, то торцевий припуск на одну сторону приймається рівним 6 мм.
Припуски на обробку циліндричних поверхонь обчислюються за нижченаведеними залежностям:
2Zmin=2 (Rz (i - 1) + Hi - 1 +),
де Rz (i - 1)-шорсткість даної поверхні після попередньої операції, мм
Hi - 1-глибина поверхневого шару, мм
? i - 1-величина просторових відхилень форми цієї поверхні, мм
? i - 1-похибка уста...
