гальному вигляді розуміють складний процес перетворення палива при нагріванні до високих температур без доступу повітря. Характер цих перетворень залежить від кінцевої температури нагрівання палива.
Зазвичай коксування завершується в інтервалі 950-1050 ° С. Цей процес називається високотемпературним коксуванням. Розрізняють також низькотемпературне коксування, або полукоксование (500-600 ° С), і среднетемпературное коксування (750 ° С).
Кінцева температура нагріву суттєво впливає на вихід і якість хімічних продуктів, а також на якість твердого залишку.
Якість коксу залежить від багатьох технологічних факторів, зокрема від ступеня подрібнення вугілля, ступеня ущільнення шихти, вмісту вологи, виходу летких речовин, режими нагріву та ін
Матеріальний, теплової баланси і гідравлічний розрахунок зазвичай складається при проектуванні коксохімічних заводів, при плануванні виробництва і виборі режиму коксування. Так, на діючих підприємствах складання балансу необхідно для обліку сировини, що переробляється і одержуваних продуктів, для виявлення можливих втрат та контролю над веденням технологічного процесу. А розрахунок теплового балансу дозволяє визначати витрата опалювального газу на коксування і розрахувати продукти горіння газу. Розрахунок гідравлічного режиму передбачає визначення гідравлічного опору системи печей і знаходження тиску в її характерних точках.
Таблиця 2 - Температури поверхні ділянок коксової печі
Ділянка поверхні коксової печіТемпература, 0СЗагрузочние люка t1240Свод камери t2120Смотровие лючки t3200Свод обігрівального простінка t4140Лобовая стінка к.с. t5кс90Лобовая стінка м.с. t5мс80Двері з коксової сторони t6120Двері з машинною боку t7110Торцевая стіна обігрівального простінка з к.с. t8140Торцевая стіна обігрівального простінка з м.с. t9120Стена регенератора t1070
Таблиця 3 - Вихідні дані для гідравлічного розрахунку коксових печей
Ділянка опалювальної сістемиСеченіе F, м2Дліна L, мДіаметр еквівалентний D, мТемпература, 0СВосходящій потокПодовий канал0, 1416,9230,351100 Колосникова решетка100Мінімальние0 ,00096 - - 0,035 Средніе0, 002410,1020,0525 Максімальние0 ,00385 - -0,07 Насадка регенератора1, 132,1450,03100 - 1200Наднасадочное пространство1200Минимальные0,248------Средние1,7320,120,501Максимальные2,8------Косой хід (короткий) 1230На входе0 ,025 ------ Среднее0, 0121,20,109 На виходе0 ,0063 ------ Вертікал0, 2183,960,4451500 Перевальне окно0 ,114 - - 0,3331400 Шахточка вертикала - - 1,936--- 1000Участок опалювальної сістемиСеченіе F, м2Дліна L, мДіаметр еквівалентний D, мТемпература, 0СНісходящій потокВертікал0, 2183,960,4451350 Косий хід (довгий) 1320На входе0 ,0063 ------ Среднее0, 0121,540,109 На виходе0 ,025 ----- Наднасадочное пространство1300Минимальные0,248------Средние1,7320,120,501Максимальные2,8------Насадка регенератора1, 132,1450,031300 - tпсКолосніковая решеткаtпсМінімальние0 ,00096 - - 0,035 Средніе0, 002410,1020,0525 Максімальние0 ,00385 - - 0,07 Подовий канал0, 1416,9230,351 (tпс - 50)
1. Розрахунок матеріального балансу
. Перерахуємо елементний склад шихти і вихід летких з горючої маси на суху. Коефіцієнт перерахунку х=(100 - АСШ) / 100=(100 - 9,0) / 100=0,91. Тоді елементний аналіз на суху масу,%: ССШ=80,535%; НС...
