іжного бункера, сході стрічки з роликових опор.  
 На гірничодобувних підприємствах з 1960-х років впроваджено близько 60 систем диспетчеризації. З їх допомогою підраховують час роботи і простоїв устаткування, відображають рух транспортних машин, оцінюють загальну продуктивність, зольність вугілля, витрата електроенергії, число працюючих, розподіл вмісту метану і швидкість повітря у виробках, формують план технічного обслуговування. Проте всі ці системи працюють в інформаційному режимі. 
  Найбільші успіхи досягнуті в автоматизації стаціонарного обладнання. Підйомні установки, головні вентиляторні установки, головний водовідлив, калориферні установки, пункти навантаження і енергетичні підстанції автоматизовані на 90%. Як правило, вони оснащені спеціалізованою апаратурою, розробленої в 1970-х роках [1]. 
    2. Оснащення шахт автоматизованими інформаційно-керуючими системами сучасного рівня  
   Технологічний процес будь-якого гірничодобувного або гірничо-переробного підприємства вугільної промисловості - це складна многозадачная структура, що вимагає чіткої і злагодженої роботи великого колективу інженерно-технічних працівників і робітників, які забезпечують цей процес. 
  Технологічна безпека - нормальне функціонування виробничого процесу при змінах різних зовнішніх і внутрішніх параметрів середовища, тобто певної технології і техніки з характеристиками, відповідними вимогам Правил безпеки та інших нормативних документів. 
  Функціональна безпека - це забезпечення безпеки виробничого об'єкта за допомогою дій людей, що беруть участь у технологічному процесі. Причому функціональну безпеку було запропоновано розділити на три аспекти. Перший - це управління технологічним процесом з метою забезпечення безпеки, другий - це контроль параметрів середовища для забезпечення безпечного технологічного процесу і третій - це створення комфортних умов для людей, що беруть участь у технологічному процесі. 
  На вугільних підприємствах основної складової, що забезпечує функціональну безпеку, є контроль і управління станом рудничної атмосфери в різних режимах роботи (нормальний і аварійний). 
  Для цілей забезпечення функціональної безпеки на вугільних шахтах Росії використовувалася різна апаратура контролю, і управління: 
				
				
				
				
			  1) апаратура автоматичного газового захисту «МЕТАН»; 
  2) апаратура контролю і надходження повітря в тупикових виробках АПТВ; 
 ) апаратура «Вітер», призначена для роботи в системі централізованого диспетчерського управління вентиляторами місцевого провітрювання, і автоматичного контролю стану рудникової атмосфери в тупикових вибоях вугільних шахт. 
    3. Шахтні інформаційно-управляючі системи (ШІУС)  
   Забезпечення безпеки при веденні підземних гірничих робіт в даний час здійснюється з використанням шахтних інформаційно-керуючих систем (ШІУС). 
  Основними функціями ШІУС на вугільних шахтах є: 
  1. Автоматичний газовий контроль (АГК). 
  2. Автоматична газова захист (АГЗ). 
 . Автоматичний контроль витрати повітря (АКВ). 
 . Автоматичний контроль стану дверей ...