кових композицій з нафтових відкладень екологічно доцільним методом - очищенням рідинної екстракцією була показана в татарських роботах. В якості сировини досліджувалося парафиновое відкладення з нафтопромислів Татарії, що представляє собою однорідну масу темного кольору з наступними показниками: температура плавлення - 63 ° С, вміст масел - 18,7% мас., Води - 16%, механічних домішок - 2,93. Парафінова маса перед експериментом зневоднюється виправними при 200 ° С протягом 4 годин. Очищення парафінової маси проводилася екстракцією N-метилпіролідон. В результаті з збезводненої парафінової маси були отримані наступні продукти: рафінат - 67,8, екстракт - 27,8, механічні домішки і втрати - 4,4. Далі рафінат піддавався знемаслення: як розчинник використовувалася суміші МЕК-толуол в співвідношенні 55:45. Після знемаслення отримано 73,2% парафіну коричневого кольору з показниками: температура плавлення - 70 ° С, вміст олії - 3,0%. Вказується, що отримана парафино-воскова композиція може використовуватися для змащування форми для лиття під тиском.
Результати лабораторних робіт з визначення якості промислових парафінових відкладень татарських нафт дозволяють рекомендувати як одного з методів очищення цієї маси гарячу сірчанокислотного-контактну обробку зневодненого сировини при температурах 70-80 ° С. При цьому витрата сірчаної кислоти фортецею 95-96% становить 30-35% і землі - 20% від обсягу проби.
Після сірчанокислотного-контактного очищення продукт піддається знемаслення бензол-ацетоном. Отриманий таким чином церезин відрізняється хорошими показниками по пенетрації і кольором і повністю і кольором і повністю відповідають ГОСТ 2488-47 марки 75 «жовтий». Середній вихід такого церезину по пробам відкладень татарських нафт дорівнює 27-30%. Оскільки церезин в процесі утворення цієї маси не піддається термічній дії, він володіє кращими показниками, ніж парафін, одержуваний з тієї ж нафти в заводських умовах.
З вищевикладеного видно, що при використанні методу гарячої сірчанокислотного очищення промисловий парафінової маси може бути організовано економічно вигідне виробництво технічного парафіну і високоплавкі церезину.
Парафінооблагоражівающая установка на промислах повинна забезпечувати видалення із зібраних парафінових відкладень води, солей і механічних домішок, з отриманням в якості цільового продукту нафтового озокериту-сирцю, відповідного стандартних умов або технічним умовам поставки, погодженим з заводами-споживачами . Якість товарного нафтового озокериту буде тим вище, чим більше він міститиме церезину і менше неорганічний домішок і сірки.
Первинне виділення органічної маси з комірних відкладень може здійснюватися в періодично працюють апаратах шляхом нагрівання до 80-90 ° С і подальшого відстою розплавленої маси. Після відділення неорганічної частини у вигляді водної суспензії на таких найпростіших установках може бути отриманий озокерит-сирець досить високої якості.
При великих кількостях сировини процес облагородження амбарний парафінової маси може здійснюватися більш кваліфіковано на безперервно працюючої установки із застосуванням розчинника. Така установка, принципова технологічна схема якої представлена ??на малюнку 1, дозволяє отримати нафтової озокерит більш високої якості.
Малюнок 1. Схема технологічного процесу облагороджування ...
