(?=35-40 °) забезпечується достатній простір для розміщення стружки. Кут загострення, що утворюється при цьому (?=62-70 °), забезпечує міцність зуба.
Напилки із зубами, освіченими фрезеруванням або шліфуванням, мають позитивний передній кут (?=2-10 °). У них кут загострення невеликий і відповідно менше зусилля різання. Велика вартість фрезерування та шліфування обмежує застосування цих напилків.
Для напилків із зубами, отриманими простяганням (рис. 1.7.2, в), кути складають? =- 5 °,? =55 °,? =40 °.
Простягнутий зуб має западину з плоским дном. Ці зуби краще врізаються в оброблюваний метал, що значно підвищує продуктивність праці. Крім того, напилки з такими зубами більш стійкі, так як зуби не забиваєш стружкою.
Чим менше насічок на 1 см довжини напилка, тим крупніше зуб. Розрізняють напилки з одинарною або простий, з подвійною або перехресної, точкової або рашпільной і дугового насічками.
Напилки з одинарною насічкою можуть знімати широку стружку, рівну довжині всієї насічки. Їх застосовують при обпилювання м'яких металів, сплавів (латуні, цинку, бабіту, свинцю, алюмінію, бронзи, міді і т. п.) з незначним опором різанню, а також неметалічних матеріалів. Крім того, ці напилки використовують для заточування пив, ножів, а також для обробки дерева і пробки. Одинарну насічку наносять під кутом? =25 ° до осі напилка.
Напилки з подвійною (перехресною) насічкою застосовують для обпилювання сталі, чавуну та інших твердих матеріалів з великим опором різанню. У напилком з подвійною насічкою спочатку під кутом? =25 ° насікають нижню глибоку насічку (основну), а поверх неї під кутом? =45 ° - верхню неглибоку (допоміжну), яка розрубує основну насічку на велику кількість окремих зубів. Перехресна насічка сильніше размельчает стружку, що полегшує роботу.
Відстань між сусідніми зубами насічки називається кроком S. Крок основний насічки більше кроку допоміжної. У результаті зуби розташовуються один за одним по прямій, складової з віссю напилка кут 5 °, і при русі напилка сліди зубів частково перекривають один одного, тому на обробленій поверхні зменшується шорсткість, поверхня виходить більш чистою і гладкою.
Напилки з рашпільной (точкової) насічкою (рашпілі) застосовують для обробки дуже м'яких металів і неметалевих матеріалів - шкіри, гуми і т. п.
Рашпільная (точкова) насічка утворюється вдавленням металу спеціальними тригранними зубилами, що залишають в шаховому порядку місткі виїмки, що сприяють кращому розміщенню стружки.
Напилки з дугового насічкою застосовують для обробки м'яких металів (міді, дюралюмінію і т. п.). Дугову насічку отримують фрезеруванням; вона має великі западини між зубами і дугоподібну форму, що забезпечує високу продуктивність і підвищену якість оброблюваних поверхонь.
2. Класифікація напилків
За призначенням напилки поділяють на такі групи: загального призначення; спеціального призначення; надфілі; рашпілі; машинні.
Напилки загального призначення призначаються для общеслесарних робіт. За кількістю n насічок (зубів) на 10 мм довжини напилки підрозділяються на шість класів, а насічки мають номери 0, 1, 2, 3, 4 і 5.
До першого кл...
