вікінги. Мистецтво вікінгів залишило глибокий слід у культурі завдяки його самобутності та поширенню в процесі завоювання нових земель. Прикраси вікінгів виготовлялися, переважно, з срібла, бронзи, міді і арабських монет, золото використовувалося рідко. Популярні були фібули, масивні гривні, ланцюжки з підвісками, браслети (малюнок 2):
Рис.2 Прикраси в стилі вікінгів
Прикраси в стилі вікінгів - на піку моди в 2011 році. Альбер Ельбаз, креативний директор фірми Lanvin, розробив колекцію прикрас, інспіровану незвичністю і самобутністю мистецтва вікінгів. В основу колекції покладені такі особливості прикрас вікінгів, як їх масивність і обсяг, форми, колірна гамма, що викликає асоціації зі старою міддю і бронзою, а також імітація шкіри, яка активно застосовувалася в прикрасах, але не збереглася до наших днів (малюнок 3):
Рис.3 Колекція Lanvin
Основна центральна частина імітує форму діаманта або значок супермена raquo ;, що є модною деталлю сучасної біжутерії (малюнок 4):
Рис.4 Прикраси Tally amp; Hoe
Також для додання кольє максимально сучасного зовнішнього вигляду використовується безліч матеріалів різних текстур, таких як: шкіра, емаль, хутро, метал, камінь і ланцюжки. Кольорове рішення максимально стримане, суворе: чорні текстури і золото. Так як дизайн і конструкцію вже обрано помітні.
3. Опис конструкції виробу
Загальний вигляд кольє представлений на малюнку 5
Малюнок 5 - Загальний вид кольє
Кольє складається з квадратних пластин 13, на які приклеєні камінь 12 і хутро 11. Вони з'єднані з трикутними емальованими пластинами 10 і між собою за допомогою колечок 6. Також в кольє входять елементи з шкіряними вставками 5, закріплені в затискачі 9 і 8. На шиї кольє фіксується за допомогою ланцюжків 4 і 2
. Технологічний процес виготовлення кольє
Основними деталями кольє є:
· Квадратні пластини;
· трикутні емальовані пластини;
· Затискачі;
· Колечка для з'єднання;
· Милиця;
· Вставки з пластмаси, шкіри та хутра;
· Ланцюжки;
Опис операцій
Всі деталі кольє будуть отримані холодним штампуванням. Так як виробництво є серійним і деталі тонкої і плоскої форми і для їх отримання штампування найекономічніший і продуктивний варіант.
Маршрут технологічного процесу штампування квадратних і трикутних деталей кольє можна представити таким чином:
Переміщення
Отримати стрічку на складі.
Штампування
. Встановити стрічку в контурну рамку матриці
. Пробити отвори у стрічці
. Вирубати деталь по контуру
. Промити деталь
Висадка.
Висадити деталь.
Контроль.
Перевірити зовнішній вигляд деталі.
Переміщення.
Здати деталі на склад.
Пластмасові деталі та хутро у виробі з'єднуються склеюванням з пластиною. Для них в деталях призначені спеціальні поглиблення і пластмаса, і хутро є дуже легкі по своїй масі і не раціонально їх закріплювати металевими закріпками. Маршрут групового технологічного процесу склеювання можна представити таким чином:
Підготовча
. Знежирити поверхню
. Висушити поверхню
Нанесення клею
Нанести клей на склеювані поверхні
Сушка
Витримати поверхні заданий час при нормальній температурі
З'єднання
З'єднати склеювані поверхні
Сушка
Витримати поверхні заданий час при нормальній температурі
Зачистка.
Усунути патьоки і напливи клею на поверхні виробу.
Контроль
Оглянути виріб на залишки клею і точність приклеювання
Трикутні пластини прикрашаються нанесенням холодної емалі.
Маршрут технологічного процесу емалювання:
Підготовча
отжечь поверхню під емалювання
Механічна