ристовується термічне різання в якість заготовки лист з розмірами ширина 1.500 мм довжина 6.000 мм товщина 70 мм з даного листа можна вирізати 24 коліс з розмірами 400 мм зовнішня окружністю 200 мм з внутрішньої окружністю.
Рисунок 1 - Зовнішній вигляд процесу вирізки колеса
колесо виготовлення зварювальний конструкція
Колесо є невід'ємною частиною в основному додаткових різних пристосувань, яка застосовується в широких спектрах, як і дрібних, так і великих формах. Вона може служити, як і пристосування, так і деталлю для великих габаритних техніки так і будівельної промислової діяльності для подальшого виготовлення і експлуатації, приємним цю форму за їх призначенням. (Малюнок 2)
Малюнок 2 - Колеса
1.2 Характеристика матеріалу, що застосовується для виготовлення вироби
Заготівля виготовляються зі сталі 09Г2С, яка випускається за ГОСТ 19281-89 «Прокат із сталі підвищеної міцності».
Призначення стали в техніці:
фасонная сталь для сільгоспмашинобудування (коритні, таврові і одножелобние профілі). Апарати й повітрозбірники в хімічному і нафтовому машинобудуванні, що працюють під тиском і при температурах від - 70 до + 475 ° С. Сталь 09Г2С не схильна до теплової крихкості і не разупрочняется в результаті тривалого старіння.
Зварювальні матеріали і технологія зварювання повинні забезпечувати механічні характеристики наплавленого металу за стандартом або технічними умовами на прокат.
Таблиця 1 - Хімічний склад сталі 09Г2С за ГОСТ 19281-89 у%
CSiMnNiSPCrNCuAsдо 0,12% 0,5-0,8% 1,3-1,7% до 0,3% до 0,04% до 0,035% до 0,3% до 0,008% до 0,3% до 0,08%
Сталь для виготовлення колеса повинна поставлятися з нормованим хімічним складом, механічними властивостями на розтяг і вигин в холодному стані, ударною в'язкістю.
Одним з основних показників механічних властивостей металів поряд параметрами міцності і пластичності є ударна в'язкість, що характеризує, насамперед, їх схильність до крихкого руйнування та експлуатаційні властивості при низьких температурах.
Динамічні випробування при кімнатній температурі виявили багаторазове поліпшення ударної в'язкості після холодного пресування і наступного відпалу. Ударна в'язкість при 20 ° С підвищилася в ~ 3 рази. Особливий
інтерес становить те, що при - 40оС рівень ударної в'язкості зберігається.
Висновки: метод холодного пресування є ефективним інструментом для наноструктурування низьколегованої сталі і може забезпечити комплексне поліпшення механічних характеристик: при багаторазовому зростанні міцності отримано підвищення ударної в'язкості сталі при + 20оС; при - 40оС рівень ударної в'язкості зберігається.
Таблиця 2 - Механічні властивості сталі 09Г2С за ГОСТ 19281-89
Тимчасовий опір розриву,? впределах плинності,? тОтносітельное подовження,? Ударна в'язкість KCU, Дж/см2, при температурі, C ° 45 кг/мм231 кг/мм221% + 20-40-7060-653530-35
Одним з показників вибору даної марки сталі є еквівалентне вміст вуглецю. Збільшення вмісту вуглецю в сталі призводить до підвищення температури займання стали в струмені кисню, до зниження температури плавлення.
Cе=е=0, 12% + 0, 14% + 0, 03% + 0,016%=0,306% ер=Се · 0,005S
Сер=0,306% · 0,005% · 12%=0,018% е '= Се + Cер=0,306% + 0,018%=0,324%
Таблиця 3 - Технологічні рекомендації з різання конструкційних та інструментальних сталей
Група сталіЕквівалентное вміст вуглецю Секв,% Рекомендації при резкеIМенее 0,54Резка можлива без технологічних обмежень. При вирізці деталей складної конфігурації в зимовий час необхідний подогрев.IIОт 0,54 до 0,7Резка можлива при попередньому або супутньому підігріві металу. Охолодження на спокійному воздухе.IIIОт 0,7 до 0,94Резка повинна виконуватися з попереднім підігрівом металу. Подальше повільне охлажденіеIVСвише 0,94Резка повинна виконуватися з попереднім підігрівом металу. Подальше повільне охолодження в печі.
За разрезаемості сталь належить до I групи - Cекв lt; 0,324%, тобто різання можлива без технологічних обмежень.
1.3 Аналіз технологічності конструкції
В даний час при конструюванні виробів все більше уваги приділяють питанням технологічності.
Технологічність конструкції в значній мірі залежить від масштабу випуску і виду виробництва.
технологічність вважається конструкція, що забезпечує найбільш просте, швидке і економічне виготовлення при обов'язк...
