p>
ТD=IT10=140 мкм, d=IT6=22 мкм.
2.2 Розрахунок граничних відхилень отвори і основного вала
Використовуючи (рис. 2.1) і визначення системи валу, маємо es=0. Тоді з формули Td=es - ei знаходимо
ei=es - Td=0 - 22=- 22 мкм.
З формули S min=EI - es знаходимо
EI=S min + es=120 + 0=120 мкм
а з формули S max=ES - ei знаходимо
ES=S max + ei=282 + (- 22)=260 мкм
.3 Вибір поля допуску отвору і валу і визначення посадки.
З табл. 12, с.87 [2] за знайденими відхилень, по номінальному діаметру і квалитету вибираємо поле допуску основного вала 100 h7 (- 0,035), поле допуску отвору відомо з першого завдання 100 H7 (+0,035), які утворюють посадку
? 100, що характеризується зазоромmin=EI - es=0 - 0=0 мкм;
S max=ES - ei=35 - (- 35)=70 мкм.
3. РОЗРАХУНОК ГРАНИЧНИХ ДІАМЕТРІВ І ДОПУСКІВ різьбових з'єднань М24Х1,5-6H7H/8G
.1 З табл.2 с. 350 [2] для різьблення М24 з кроком Р=1,5 мм виписуємо номінальні діаметри
зовнішній D (d)=24 мм
середній D2 (d2)=23,026 мм
внутрішній D1 (d1)=22,376 мм
З табл. 6 с.369 [2] знаходимо граничні відхилення діаметрів різьблень болтаМ24? 1,5 - 8g
для d, d2, d1 es=- 32
для d2 eid2=- 268 мкм=- 0,268 мм
для d eid=- 407 мкм=- 0,407 мм
для d1 eid1 - не встановлюється
Граничні відхилення діаметрів гайки M24? 1,5 - 6H7H табл.10 с.377 [2]
для D, D2, D1 EI=0 мм
для D2 ESD2=+200 мкм=+0,200 мм
для D1 ESD1=+375 мкм=+0,375 мм
для D ESD - не встановлюється
.2 Визначення допусків і граничних діаметрів різьблення болта і гайки
Граничні діаметри і допуски розмірів для болта розраховуються за формулами.
Для болта:
d max=d + esd=24 + (- 0,032)=23,968 мм
d min=d + eid=24 + (- 0,407)=23,593 ммd=d max - d min=23,968 - 23,593=0,375 мм2 max=d2 + esd2=23,026 + (- 0,032)=22,994 мм2 min=d2 + eid2=23,026 + (- 0,268)=22,758 мм2=d2 max - d2 min=22,994 - 22,758=0,236 мм1 max=d1 + es=22,376 + (- 0,032)=22,344 мм
d1 min - не встановлюється.
Граничні діаметри і допуски різьблення гайки розраховуються за формулами: max-не встановлюється
D min=D + EI=24 + 0=24 мм
D2 max=D2 + ES=23,026 + 0,200=23,200 мм2 min=D2 + EI=23,026 + 0=23,026 ммD2=D2 max - D2 min=23,200 - 23,026=0,174 мм1 max=D1 + ES=22,376 + 0,375 =22,751 мм1 min=D1 + EI=22,376 + 0=22,376 ммD1=D1 max - D1 min=22,751 - 22,376=0,375 мм.
4. Призначення посадки шпоночно з'єднання
підшипник посадка допуск
Розміри шпонки: 18 Х12 Х (50-200)
.1 З таблиці П.12 [1] для нормального з'єднання з діаметром d=60 мм, знаходимо поля допусків
На ширину шпонки 18 h9 es=0, ei=- 0,043 мкм.
На ширину паза вала 18 N9 ES=0, EI=- 0,043 мкм.
На ширину паза у втулці 18 Js9 ES=+0,021 мкм, EI=- 0,021 мкм.
Посадка шпонки в паз втулки: 18 Js9/h9
Smin =EI - es=- 21 - 0=- 21 мкм;
Smax =ES - ei=21 + 43=64 мкм;
Nmax =es - EI=0 + 21=21 мкм;
Sm =Em - em=21 - (- 21,5)=0,5 мкм;
em =0,5 (es + ei)=- 21,5 мкм;
Em =0,5 (ES + EI)=21 мкм.
Посадка шпонки в паз валу: 8N9/h9
Smax =ES - ei=0 + 43=43 мкм;
Sm =Em - em=- 21,5 - (- 21,5)=0;
em =0,5 (es + ei)=- 21,5 мкм;
Em =0,5 (ES + EI)=- 21,5 мкм.
5. Розрахунок допусків розмірів розмірної ланцюга
a =? 223= gt; IT 133=170,27 TA? ном=178-26-21-17-21-26-65=2 мм5=260,33 TA? =0,012 + 0,012 + 0,16 + 0,27 + 0,27 + 0,63 + 0,27=1,624 мм6=178-0,637=260,33
А? =1 ± 0,5мм; 2 (- 1,6)
А 1=15 - 0,012 мм; 21 (- 0,012)
А 2=34h11мм; 65h11
А 3=12мм; 17
А 4=15 - 0,012 мм; 21 (- 0,012)
А 5=12мм; 26
А 6=101мм; 178
А 7=12мм. 26
Т А? =ЕS A?- EI?
T A? =0 + 1,6=1,6 мкм;
T A1=0 + 0,012=0,012 мкм;
T A2=0 + 0,16=0,16 мкм;
T A4=0 + 0,012=0,012 мкм;
a=T A?- T A1 - T A3 - T A6 /? I i=1,6 - 0,012 - 0,16 - 0,012/1,08 + 1,31 + 2,52
+ 1,31=1,416/6,22=0,228 * 10 3=228=228= gt; IT=13 A3=17 0,27; T A5=26 0,27; T A7=26 0,27 T A6=178 1,0; (IT=14)? =0,012 + 0,012 + 0,16 + 0,27 + 0,27 + 1 + 0,27=1,994 мм
При Т А6 (IT=14)
...
