align=top>
Чи не больше 0,2
Таблиця 2 Механічні Властивості СЧ 20 ГОСТ 1412-79
НВ
Gp
Gu
МПа
МПа
кгс/мм 2
МПа
кгс/мм 2
170
196
19,6
396
39,6
Отже, Данії чавун Придатний для виготовлення деталі "Корпус" за хімічнім складом та механічнімі властівостямі.
3. Технологічний Розділ
3.1 АНАЛІЗ технологічності деталі
Мета забезпечення технологічності конструкції деталі - Підвищення продуктівності праці та якості вироб при максимальному зніженні витрат годині та ЗАСОБІВ на розробка, технологічну підготовку виробництва, виготовлення, експлуатацію та ремонт.
Даній "корпус" - Коробчастих типом Суцільний. У деталі є й достатньо точні поверхні - 3 відчини Зѕ72Н7, что прізначені для встановлення підшіпніків, а такоже: чи не співвісність отворів У відносно Б нічого не больше 0,3 мм, не пересічення вісей отворів Б, В, Г НЕ больше 0,3 мм.
Найбільш Ефективно способом Отримання заготовки даної конфігурації з сірого чавуна СЧ 20 є ліття, Такі як ліття в пісчано-гліняні форми, ліття в металеві форми та ін.
Конструкція вілівкі Достатньо проста и дозволяє Забезпечити війняття ее З Форма.
З точки зору механічної ОБРОБКИ слід відмітіті Такі моменти: чавуна мают добра оброблюваність, допускаються Обробка на високих швидкостей різання. Сілі, что вінікають при цьом невелікі. При обробці ШВИДКІСТЬ зношування інструмента низька, в процесі різання утворюється стружка, что легко відаляється. Найбільша стійкість досягається у інструментів з вольфрамових сталева. Всі поверхні деталей Доступні для ОБРОБКИ на верстатах и ​​безпосередно вімірювання. У деталі забезпечен технологічна ув'язка Розмірів та величин шорсткості. У основного конструкція деталі и вимоги, Які до неї ставлять дають можлівість Використання стандартного різального та вимірювального інструменту. У цілому деталь по якіснім Показники технологічна.
3.2 Обгрунтування Вибори увазі та форми заготовки
Для раціонального Вибори методом виготовлення заготовки для деталі "Корпус" звітність, порівняті декілька можливіть методів ее Отримання.
Так як материал деталі - сірий чавун, того найбільш раціонально віготовіті заготівлю методом литва. Відомі наступні Способи литва: Литва в пісчано-гліняні форми З ручним формуваня по дерев'яним моделям, литво в пісчано-гліняні форми З машинним формуваня по металічнім моделям, литво в оболонкові форми, за моделями Які віплавляються та в металічні форми. Три Останні Способи дозволяють отріматі найбільш Якісні відлівкі, чем литво в пісчано-гліняні форми, альо смороду потребуються більшіх витрат на виготовлення оснастки для литва та організацію дільниці и є більш складнішімі. Тому для деталі "Корпус" найбільш підходять два дерло Способи литва. Литво в пісчано-гліняні форми З ручним формуваня по дерев'яним моделям застосовується в Заводська варіанті виготовлення заготовки. Литво в пісчано-гліняні форми З машинним формуваня по металічнім моделям дозволити Зменшити припуск на Обробка, так як точність Розмірів відлівкі збільшіться, І, отже, зменшаться витрати на виготовлення заготовки, так як маса заготовки зменшіть.
Віходячі з цього вібіраємо способ литва: у пісчано-гліняні форми З машинним формуваня по металічнім моделями.
3.2.1 Вибір Загальне пріпусків. Визначення Розмірів вілівкі з допусками
Для Отримання заготівкі вікорістовуємо в пісчано-гліняні форми З машинним формуваня по металічнім моделями.
Клас точності Розмірів - 9т
виряджай пріпусків - 3
Розраховані Значення Розмірів відлівкі зводімо у таблиці.
Таблиця 3
Номіналь-ний розмір
Квалі-тет
Клас точності Розмірів відлівкі
Ряд пріпусків
Допуски Розмірів відлівкі, мм
Загальний припуск, мм
Розмір відлівкі з відхіленням, мм
164
198
120
Г?72Н7
Г?88
Г?64
Г?40
14
14
14
7
14
14
14
9т
3
2,5
2,5
2,4
2,2
2,0
2
2 <...
