З. Завдяки цьому знижується витрата палива.
Прокатні цехи, що працюють на гарячих злитках, що надходять з сталеплавильних цехів.
Основною товарною продукцією металургійного заводу із закінченим циклом є прокатна продукція: лист, сорт, балка, швелер, рейки, заготовки для труб.
Кількість газів, що відходять коксохімічного та доменного цехів зазвичай з надлишком покриває технологічні потреби металургійних цехів. Надлишок газу використовується для опалення парових котлів теплової електростанції металургійного заводу. Всі відходи металургійних цехів заводу: колошниковий пил, окалина, скрап використовуються повторно.
Агломераційна фабрика використовує в агломераційну шихту відходи виробництва: колошниковий пил, окалину, відсів дрібного коксу (коксик) і доменні гази в якості технологічного палива.
Комбінат ММК імені Ілліча виробляє: чавун різних марок; шлак гранульований; щебенево-пісочна суміш; лита й катана заготовки; гарячекатаний прокат товщиною 4,0-8,0 мм, 1,8-3,9 мм; товстолистовий прокат для суднобудування; холоднокатаний прокат товщиною 0,5-2,0 мм (листи, рулони, стрічка); прокат холоднокатаний тонколистовий оцинкований; труби гарячекатані безшовні; труби зварні; балони для стиснених газів
2. КИСНЕВИЙ ЦЕХ
Процес отримання кисню відбувається наступним чином. Повітря, засмоктуваний компресором, проходить через фільтр, заповнений кільцями Рашига, змоченими вісциновим маслом, і очищений від механічних домішок і пилу надходить в першу щабель компресора. Повітря після кожної ступені компресора проходить проміжні холодильники з Масловідділювач. У верхній частині декарбонізатора знаходиться сепаратор, в якому повітря звільняється від лужного розчину, а потім прямує в щелочеуловітель, де випадають крапельки луги, уносимой повітрям з декарбонізатора. Далі повітря стискається послідовно в третій і четвертій щаблях компресора.
Кисневий цех спеціалізується на випуску технічних газів: кисню, аргону, рідкого азоту, стисненого повітря. Готова продукція цеху поставляється в балонах, спеціальних транспортних цистернах і автомобільних установках відповідно до вимог до перевезення небезпечних вантажів.
Продукцією кисневого цеху зазвичай забезпечують потребу того підприємства, до складу якого входить цех. Якщо ж кисень відпускають іншим споживачам і він є основною товарною продукцією, то в цьому випадку організовують самостійне підприємство, яке є кисневим заводом.
Всякі простої і перерви в процесі отримання кисню ведуть до порушення нормального режиму роботи кисневої установки, сприяють більш швидкому замерзанню апарату, викликають додаткові втрати часу на відновлення режиму та ін.
. 1 Основні характеристики установки
Тип повітророздільної установки- схема з частковим виробництвом під тиском із криогенним насосом. Продуктивність становить 1908 т/д, а виробництво рідині становить 47 т/д повітря.
Енергоресурси, подающиеся на установку: вологе повітря, що охолоджує і підживлювальної води, електрика, технічний газоподібний повітря (тільки для пуску) і продувний газоподібний азот.
енергоресурсів, що надходять з установки, є технічний газоподібний воздух.Продуктамі виробництва є: газоподібний кисень низького тиску, газоподібний кисень високого тиску, рідкий кисень, газоподібний азот середнього тиску, газоподібний азот низького тиску, рідкий азот, рідкий аргон, суміш He-Ne, суміш Kr-Xe і повітря КВП.
. 2 Загальні дані
Повітря подається на межу проектування від існуючих повітряних компресорів. Установка з виробництва кисню містить один блок розділення повітря з блоком комплексного очищення повітря і системою попереднього охолодження. Схема процесу заснована на принципі часткового внутрішнього циклу стиснення. Процес і технологія відповідає самої передової і зразковою міжнародній практиці.
Запропонована повітророзподільну установка може бути в основному розділена на наступні технологічні одиниці:
кінцевий холодильник
технологічна повітряно/водяна вежа з холодильною машиною 1/2/3), азотно/водяна вежа та насоси води
блок очищення повітря з подвійним шаром алюмінату і молекулярних сит
повітряний бустер компресор
електричний регенераційний
комплект холодних блоків для розділення N2/O2/Ar в основному включають:
лінію теплообмінників;
турбодетандер з бустером і кінцевим холодильником;
...
